Отделка чугунной печи кирпичом

Отделка кирпичной печи

Нередко потребность ремонта печных стен вызывает перетоп. Признаки частых перетопов – множественные трещины на оштукатуренных или облицованных печных стенках. Перетопом называется высокий прогрев печной топки из-за чрезмерной закладки топлива. Признак перетопленной печи – крайне горячая стенка по периметру топки, до которой нельзя дотронуться рукой, чтобы не обжечься.

Значительная разница температуры печных стен в районе топки и остальной ее конструкции приводит к неравномерному распределению тепла в кирпичной кладке печи. Часть кирпичей, особенно перегретых, расширяются от нагрева и смещаются в кладке на несколько миллиметров. Их смещение необратимо – обратно на места такие кирпичи не вернутся.

Периодические перетапливания печи вызовут изменения внешней конфигурации печной кладки. Последствия перетопа более значимы, чем плохой вид печи – через растрескавшиеся швы в помещение проникнут печные газы.

Укрепление наружной кладки печи после перетопа выполняется при помощи стальной мягкой проволоки диаметром 5 мм. Для скрепления кладки проволокой в стенках вырубаются зубилом и молотком узкие горизонтальные штробы, выведенные по телу кирпича, не по кладочным швам. Глубина штроб 15-20 мм – они должны опоясывать печные стенки, чтобы получилось обмотать их проволокой. После намотки стальной проволоки необходимо ее натянуть – скрутить в 2-3 местах металлическими стержнями. Затем штробы заделываются глиняным раствором и штукатурят стенки.

Оштукатуривание печи

Печная штукатурка – раствор из глины (1 часть), песка (2 части) и цемента (0,1 часть) – наносится после высыхания глиняной заделки штробов. Компоненты просеиваются, вымеряются и соединяются в сухом виде, хорошо промешиваются. В подготовленную сухую смесь вливается густое глиняное молоко, раствор перемешивается, в него доливается вода – до достижения сметанообразной консистенции.

Кстати, для повышения прочности штукатурного слоя и сокращения сроков схватывания в штукатурный раствор следует добавить поваренную соль – примерно 70 грамм на 25 кг раствора. Особенно эффективна «подсоленная» штукатурка, если далее печные стенки будут отделываться изразцами или плиткой.

Перед нанесением штукатурного раствора печь следует протопить, смочить стенки теплой водой. Первый слой штукатурки наносится тонко – не более 2-3 мм. Следующий, более густой слой штукатурки накладывается мастерком. Для затирки удобно применять шерстяную варежку, надетую на руку – смочить в жидком растворе и затирать, выполняя круговые движения. Последующую декоративную отделку печных стенок допускается выполнять не ранее, чем оштукатуренная печь полностью просохнет.

Плитка для облицовки печи

Облицованные стенки печи красиво выглядят и характеризуются высокой гигиеничностью – их легко мыть. Санитарные нормы ограничивают допустимый нагрев наружной кладки печи 80 о С, однако печные поверхности с плиточной или изразцовой отделкой разрешено нагревать до 90 о С. Более высокий нагрев стенок печи позволит нарастить их теплоотдачу до 0,3 кВт с 1 м 2 .

Идеальная плиточная отделка печи или камина – изразцовая. Впрочем, называть изразцы плиткой неверно. Они имеют коробчатую форму, позволяющую нарастить теплосберегающие характеристики. Помимо высокой стоимости у изразцовой облицовки есть еще недостаток – монтаж таких плиток возможен только на стадии кладки печи. И если домовладелец хочет изменить облик существующей домашней печи, применив отделку изразцами, то ему придется перекладывать печь целиком.

Независимо от возраста печной кладки, ее можно облицевать «плоской» огнеупорной плиткой – клинкерной, керамогранитной, терракотовой или майоликовой. В линейке некоторых производителей плитки есть специальная серия, рассчитанная на отделку печного оборудования. Такая плитка имеет кромочный замок «паз-гребень», позволяющий клеить ее без затирки швов.

Терракотовая облицовка – лучший способ отделки домашней печи. Цвет терракотовой плитки обеспечивается использованием различных глин при ее изготовлении, т.е. ее окраска натуральна. Термостойкость терракота – свыше 1000 о С.

Плиточный клинкер легко держит значительные температурные перепады. Эту плитку также характеризует высокая теплоемкость, что позволит печи с клинкерной облицовкой удерживать и постепенно отдавать тепло еще долгое время после завершения растопки. Клинкерная плитка надежна, она прослужит в качестве печной облицовки многие годы не меняя своего окраса.

Майолика – глазурованная плитка из обожженной глины, украшенная различным рисунком. Держит высокую температуру, противостоит температурным перепадам, популярна в облицовочной отделке печей и каминов.

Керамогранитная плитка станет наиболее экономичной облицовкой печи – керамогранит дешевле плиточных материалов, рассмотренных выше. Материал прочный, стойкий к высоким температурам. Внешне керамогранит может имитировать различный природный камень, либо плитку.

Кафельную плитку применять для отделки печей не следует – даже жаростойкие марки кафеля плохо переносят резкие смены температуры. В крайнем варианте используйте матовую кафельную плитку с ребром не шире 250 мм – глазурованный кафель в качестве печной облицовки быстро потеряет вид из-за множественных трещин.

Как клеить плитку на печь

Воспользуйтесь плиточным клеем на цементном вяжущем, способным выдерживать температуру более 200 о С. Перед монтажом плитки необходимо усилить кирпичную кладку, используя металлическую плетеную сеть с ячеей не более 150 на150 мм, закрепляемую к стенкам печи саморезами или гвоздями длиною 100 мм.

После монтажа армирующей сетки, стенки печи смачиваются и штукатурятся раствором глины, песка и цемента (оптимальная марка – М500). После отверждения штукатурного слоя производится облицовка печных стен выбранной плиткой – с установкой «крестиков» для равномерности зазоров, которые в завершении работ необходимо заделать жаростойкой затиркой.

Далее рассмотрим материалы для покраски кирпичной печи.

Меловая краска для печи

Простой способ выбелить стенки печи – покрасить ее меловым составом. Мел насыпается в емкость, следом льется вода до тех пор, пока меловой порошок не покроется ею полностью. Раскисание (вымачивание) состава побелки займет около часа. Не дожидаясь ее готовности, следует подготовить третий компонент – клей, натуральный или полимерный. При отсутствии клеевого компонента, выкрашенная побелкой печь легко обмеливается, т.к. частицы мела слабо держатся на ее стенках.

Клеи, казеиновый или столярный, разводятся в теплой воде, затем вливаются в меловую суспензию с ее постоянным промешиванием. Клей ПВА специально готовить (растворять) в воде не нужно – он вводится при промешивании раскисшей побелки. На 10 л побелки требуется 100-120 г клея.

Качество подготовленной побелки проверяется на стекле – ставим горизонтально, наносим одну каплю, после поворачиваем стекло боком (вертикально). Если капля сползает на дистанцию меньше ширины двух пальцев – побелка готова к использованию.

Традиционно меловая краска колеруется марганцовкой или синькой, однако сойдут и колеры из строительного магазина, при условии их термостойкости.

Печная известковая краска

Негашеная известь соединяется с водой – пропорция 1:1,5 – промешивается до однородности состава. Пластичность известковой краски улучшается добавлением олифы – содержимого чайной ложки на количество известки, образованное 1,5 л воды и 1 кг извести. Для минимизации эффекта «обмеления» в известку добавляется также поваренная соль – 5 г на объем краски, указанный выше.

Колеровка выполняется аналогично меловой краске. При внешней схожести побелки и известки, они наносятся неодинаково – если второй слой побелки следует наносить на сухую поверхность, то известку для второго слоя необходимо наносить по влажной поверхности. Отметим, что побелку нельзя наносить на известку и наоборот.

Термостойкая краска своими руками

Оценивая стоимость «фабричных» термостойких красок как излишне высокую, домовладелец может выкрасить кирпичную печь составом, приготовленным самостоятельно. Потребуется лак ПФ-283 и скипидар – необходимо смешать их, как 1:1.

Если внешний вид печной кладки не требует колеровки, то для формирования защитного слоя импровизированной двухкомпонентной краски будет достаточно. В иных случаях на роль колера подойдет гуашь избранного цвета – высушенная и растертая в порошок.

Краски для печей и каминов

Среди заводских ЛКМ, применяемых для покраски печей, каминов и мангалов, наиболее популярны кремниево-органические эмали и лаки (маркировка «КО»). Они сохраняют печные стенки от растрескивания и отложения пыли, блокируют атмосферную влагу – последнее качество особенно важно для уличных барбекю и мангалов. Для придания окрашенной поверхности глянцевого оттенка, в состав таких красок вводится силикон. Проникая в кирпичные микротрещины, «КО»-суспензии формируют на поверхности печи термостойкую пленку. Фасовка кремниево-органических ЛКМ – банка и аэрозольный баллончик.

В баночной таре все ЛКМ марки «КО» нуждаются в разбавлении – скипидаром, 646-растворителем. Все термостойкие краски в аэрозольных баллончиках готовы к использованию.

Красить металлические элементы печи – дверцы, задвижки и чугунную плиту – удобнее термостойкими ЛКМ, расфасованными в баллончики. Единственный недостаток краски в аэрозольном баллончике – она недешева. В остальном только лишь плюсы – удобное нанесение краски с предварительным оклеиванием «кирпичного» периметра дверцы малярным скотчем, ровное, быстросохнущее (менее 4 часов) покрытие с глянцевым отблеском.

Выбирая баллончик с термокраской, изучите не только температурные характеристики ЛКМ, но и тип металла, на отделку которого краска рассчитана. Но, конечно, основной критерий – допустимая температура объекта покраски.

Большинство ЛМК для печей выдерживают 500-градусный нагрев. Однако металлические мангалы, чья поверхность прямо контактирует с пламенем, допустимо окрашивать красками, выдерживающими 700-градусную температуру. Каменноугольное топливо горит при 850 о , соответственно, внутри печи кладка прогревается до примерных 700 о , а снаружи – до 350-400 о С.

Универсальной печной термоэмалью считается КО-8101, одинаково хорошо защищающая каменные (кирпичные) и металлические поверхности. Рассчитанная на 650-градусную максимальную температуру, КО-8101 допускает использование как на внутренних (домашних) печах, так и на уличных. Красить ею можно металл, кирпич, бетон и асбоцементную плиту. Еще одно преимущество данной термокраски – широкая цветовая палитра.

Менее дороги термические эмали и лаки марок КО-1112, КО-835А, КО-813, КО-811, КО-85 и КО-174. Они хорошо защитят окрашенные стенки печей от атмосферных явлений, включая внешние (уличные), но их «рабочая» температура не может превышать 450 градусов Цельсия. И цветовая палитра ограничена зеленым, красным и черным.

Отметим, что эмаль КО-813, содержащая алюминиевую пудру и поэтому выпускаемая лишь в серебристом цвете, подойдет не для каждого интерьере – изобилие серебристых поверхностей в интерьерном оформлении смотрится грубо.

Как скрыть трещины на стенках кирпичной печи

Кирпичные стенки печи привлекательны сами по себе, их можно не штукатурить. Однако температурные перепады для неоштукатуренных печных стенок не остаются без последствий – со временем кирпич покрывается множеством мелких трещин. Воспользуйтесь старинным средством – кирпичная пыль (мелкотолченый кирпич), свежее молоко (натуральное) и куриный белок из, примерно, 10 яиц. Вымешать, добившись консистенции краски и наносить жесткой кистью на стенки печи. Дополнительно красить печь после покрытия ее стенок самодельным материалом от трещин не нужно.

Как правильно обложить банную печку — облицовка кирпичом

Чтобы протопить парилку, чаще всего используют стальную или чугунную печь. Она намного компактнее, легче, проста в обращении и не требует много времени для установки. Однако оставлять печку без защиты нельзя.

1. Почему следует обкладывать кирпичом печь в парилке
2. Расчет расхода материала
3. Инструменты и материалы для проведения работ
4. Каким кирпичом обложить железную печь
5. Процесс обкладки металлической печи кирпичом
6. Обустройство основания
7. Сооружение печного экрана
8. Способы обкладывания
9. Предварительная топка печи

Почему следует обкладывать кирпичом печь в парилке

Банную печь обкладывают кирпичом для сохранения тепла и в целях безопасности

У металла при всех его достоинствах есть ряд неподходящих для парилки качеств.

• Сталь превосходно проводит тепло. В сауне металл раскаляется и представляет опасность для пользователей.
• Выделяемое металлической поверхностью тепло не слишком приятно.
• Металл обладает низкой теплоемкостью – сталь охлаждается так же быстро, как и нагревается, поэтому при прекращении отопления температура в парилке быстро упадет.
• Из-за чрезмерно быстрого подъема температуры воздух в сауне или парной становится слишком сухим.
• Чтобы получить пар в парилке, на стенки печки или на камни в каменке плещут воду. Пар, получаемый при соприкосновении воды и металла, жесткий и неприятный. Кроме того, он распространяется на большую дистанцию, содержит более крупные капельки и может обжечь.

Укладка кирпичами банной печки полностью решает все эти проблемы. Кирпич хранит тепло, не раскаляется слишком сильно, при случайном попадании воды на стенки, образующийся пар включает мелкие частички воды и не опасен.

Расчет расхода материала

Необходимо рассчитать количество рядов в высоту и ширину, а также количество кирпичей в каждом ряду

Вычислить необходимое количество камня для кирпичной кладки возле печки в бане проще всего на практике. Для этого по периметру изделия нужно положить ряд на дистанции в 4–5 см от стенок корпуса. Таким образом получают квадрат 3*3 или 4*4 кирпича. То есть для 1 ряда кладки потребуется от 9 до 16 камней.

Затем высоту печки делят на высоту кирпича – обычно это 65 мм и делать расчет. В среднем требуется 11–12 рядов.

Нужно учесть не только число кирпичей, но и общий вес кладки и печки. Для этого суммируют массу изделий с массой кирпичного экрана. Если сумма превышает 700 кг, под печку нужно строить отдельный фундамент.

Инструменты и материалы для проведения работ

Чтобы обложить железную или чугунную печь в бане кирпичом своими руками, потребуются такие инструменты и материалы:

• кирпич для отделки;
• ингредиенты для раствора – огнеупорная глина, песок и вода;
• компоненты для основания – щебень, песок, цемент марки М400;
• лопата, киянка, шпатель;
• строительный уровень и отвес.

Хотя кирпич и не раскаляется так сильно как металл, пол и стены вокруг печи лучше все же изолировать асбестовым или минеритным листом.

Каким кирпичом обложить железную печь

Лучше всего для обкладки печи подходит шамотный огнеупорный кирпич

Для обкладки банной печи берут кирпич, способный выдерживать высокую температуру. Разновидности следующие.

• Любой красный кирпич – лучше полнотелый, но подойдет и пустотелый. Кирпич изготавливается на базе глины и выдерживает нагрев до 1100 С.
• Шамотный – огнеупорный вариант, однако облицовывать им только, если он остался после каких-то других работ. В противном случае облицовка печи оказывается слишком дорогой.
• Известковый – вариант неудачный, так как он довольно пористый. В сауне его использовать можно, но в парной он быстро разрушается.

Помимо кирпича используют и натуральный камень, наподобие гранита, мрамора или минеритных плит. Однако самостоятельно нарезать такие плиты нельзя.

Процесс обкладки металлической печи кирпичом

Как обложить печь в бане кирпичом своими руками со стороны парной и предбанника, описано на многих строительных форумах. Правильную технологию выбирают с учетом веса печки и обкладки, площади парной, собственных возможностей.

Обустройство основания

Под банную печь необходимо соорудить фундамент из кирпича

Даже если конструкция весит меньше 700 кг, ей требуется основание. Пошаговая инструкция такова.

• Для котла с экраном закладывают общий фундамент. Для этого роют траншею глубиной в 30 см и размерами, совпадающими с габаритами обкладки.
• Яму наполовину засыпают крупным щебнем, а затем заливают бетоном.
• Если вес печки невелик, поставить ее можно прямо на лаги. Однако перед установкой следует проложить между ним и полом лист асбестового картона или стальной лист.

После застывания бетона выполняют кладку.

Сооружение печного экрана

Для защиты деревянных стен выкладывают экран

Облицовывают по стандартной технологии. Рекомендации следующие:

• кладку начинают с любого угла и выполняют по кругу;
• во втором ряду оставляют отдушины, обеспечивающие циркуляцию воздуха между стенками корпуса и кожуха;
• рекомендуемая толщина – в полкирпича, то есть камень кладут на ложок;
• перевязка в полкирпича обязательна;
• в каждый 3–4 ряд укладывают стальные прутья или арматурную сетку;
• для кладки берут глинный раствор из пропорции глины и песка 1:1;
• толщина шва везде 5 мм;
• в верхнем ряду обкладки тоже оставляют вентиляционное отверстие;
• проемы для поддувала и топочной камеры укрепляют металлическими уголками.

Рекомендуется сооружать печной экран в 2 этапа, чтобы нижняя часть обкладки окрепла.

Способы обкладывания

Зазор между печью и кирпичной кладкой должен быть не менее 3 см

Отделка банной печи кирпичом со стороны предбанника и парной выполняется 3 способами.

• Сплошная обшивка – декоративна, но несколько непрактична. Сплошной экран около печи обеспечивает быструю передачу тепла, но и впитывает слишком много тепла, что снижает эффективность котла.
• Ограждение – стенка выполняется не на всю высоту отопителя, а только на определенную величину. Портал носит чисто защитный характер, предупреждая случайные ожоги.
• Конвектор с продухами – оптимальный вариант. В обкладке оборудуют вентиляционные отверстия по всей высоте, чтобы тепло от металлического корпуса по стене попадало в помещение. При этом по окончании топки каменный экран продолжает излучать тепло и сауна остужается медленнее.

Между корпусом и экраном оставляют зазор. Его величина зависит от мощности печи. При показателях ниже 12 кВт, оставляют зазор в 3 см, при более высокой мощности он достигает 15–20 см.

Предварительная топка печи

Прежде чем эксплуатировать баню, стоит протестировать печь. Для этого выполняют 2–3 проверочные топки. В первый раз укладывают минимальное количество поленьев, не доводя до максимальной температуры. Затем поэтапно увеличивают интенсивность.

Протопка позволяет просушить кирпич и раствор, чтобы обкладка набрала прочность и лучше аккумулировала тепло.

Как обложить чугунную печь кирпичом — технология работы

Чугунная печь является очень удобным приспособлением для быстрого нагрева небольших помещений. Чугун быстро нагревается при помощи дров и долго сохраняет тепло.

Чугунные печи компактны и просты в эксплуатации. Но есть и некоторые неудобства. Металлическая печь может быть источником многих неприятностей. Опасность обжечься о раскалённую поверхность металла, неконтролируемый расход тепла и открытый огонь – всё это может привести к беде. Печь, которая обложена кирпичом, лишена всех этих недостатков.

Выбираем материал

Печь, которая обложена камнем или кирпичом, превращается в своеобразную термическую камеру. Облицовка позволяет долго сохранять тепло, исходящее от печи, и равномерно нагревать отапливаемое помещение. Чтобы обложить топку самостоятельно проще всего использовать кирпич.

Огнеупорный кирпич выдерживает температуру свыше 1000 градусов

Этот материал имеет следующие преимущества:

1. Огнеупорность
2. Небольшая стоимость
3. Длительное удержание тепла
4. Прочность
5. Долговечность
6. Защита от инфракрасного излучения.

Для кладки выбирается огнеупорный шамотный кирпич.

Подготовительные работы

На 100 кирпичей требуется около 3 ведер глиняного раствора

Для качественной облицовки необходимо сделать соответствующий раствор. Один из вариантов – смесь глины и цемента.

Во время приготовления особую значимость имеет консистенция. Полученная масса должна быть похожей на тесто. Большое количество воды приведёт к появлению трещин на кладке. Раствор должен быть однородным, без комков и мелких камешков.

Песок, смешанный с глиной, послужит надёжным соединителем между кирпичами. При смешивании необходимо контролировать соотношение песка и глины. Точного определения этого показателя не существует. Его получают экспериментальным путём. Для этого делается несколько пробных замесов небольшого объёма.

Берётся одна часть глины и одна четвёртая песка, затем делают замес в равных пропорциях и так далее. Добавляется вода. Всё перемешивается до получения пластичной массы.

Простая проверка укажет на качество изготовленного раствора. Достаточно скатать небольшую частичку раствора в палочку и согнуть её. Отсутствие растрескивания укажет на то, что материал выдержит большие температуры, и не будет подвержен деформации.

В качестве раствора может выступить смешивание цементно-песчаного соединения с клеем ПВА. На клей приходится одна пятая массы всего раствора.

А также читайте подробную информацию о том, как сделать печь длительного горения на дровах своими руками, в этой статье.

Этапы обкладки

Работы по обкладке чугунной печи кирпичом включают в себя следующие этапы:

• Разметка
• Закладка фундамента
• Облицовка
• Финишные работы
• Просушка.

Разметка

Особенное внимание следует уделить предварительной разметке будущей конструкции. Близкое расположение кирпича к стенкам печки может привести к растрескиванию облицовочного материала и соединительного раствора. Большое расстояние не даст возможность прогревать облицовку в полной мере. КПД такого устройства будет низким. Наилучшим расстоянием считается зазор от трёх до пяти сантиметров.

Закладка фундамента

Желательно сделать гидроизоляцию фундамента во избежание подсоса воды

Перед облицовочными работами необходимо проверить поверхность, на которой установлена печь, на прочность. Вес будущей конструкции может достигать пятисот килограмм и выше. Наличие крепкого пола позволяет делать фундамент непосредственно под чугунной печью. Поверхность пола бетонируется.

Если же пол недостаточно надёжен, то вырывается яма, глубиной до полуметра. В неё засыпается щебень, который выступает в качестве подушки. Затем всё заливают раствором песка и цемента.

Облицовка

Для лучшего сцепления кирпича предварительно его замочите в воде

Для достижения максимальной эффективности теплоотдачи, кладку производят в полкирпича. Такая толщина позволит равномерно использовать получаемое тепло.

Особые требования относятся к первому слою. Основание не должно иметь трещин и зазоров, так как на нём будет лежать тяжесть всей конструкции. Небольшие зазоры между кирпичами второго ряда будут служить своеобразной вентиляцией. Размер зазоров не должен быть больше половины кирпича. На каждую сторону печи достаточно пары отверстий. Большее количество снизит эффективность нагревания.

Следующие ряды укладываются в такой же последовательности. Для получения ровных стенок, через каждые пять рядов кладку проверяют при помощи уровня.

Проём под дверцу требует к себе особого внимания. Его следует делать, учитывая индивидуальные размеры обкладываемой печи. Чтобы верхние слои над проёмом не продавили кладку, над ним укладывается металлический швеллер или уголок. Также следует отнестись и к отверстию поддувала, которое обычно располагается под дверцей.

Финишные работы

Эстетичный вид печи способствует поднятию настроения

На готовые стены обкладки укладывается стальной лист, толщиной не менее 10 миллиметров. Сверху он накрывается асбестовой плитой. Труба выводится под крышу. Её можно делать из кирпича, но наиболее простым вариантом является железная конструкция.

Если печь располагается возле стены, то разделяющее их пространство нужно отделить асбоцементным листом.

После завершения кладки можно подумать об оформлении полученной конструкции. Тут каждый может проявить свою индивидуальность. Верхняя часть печи может быть выполнена в любой форме для соответствия интерьеру отапливаемого помещения.

Не следует красить кладку. Это приведёт к неприятным запахам при нагревании печки.

А в этой статье Вы сможете прочитать пошаговую инструкцию о строительстве печи для бани.

Просушка

По окончании всех работ, печке дают хорошо просохнуть. Обычно на это уходит день или два. Это позволит кирпичам войти в надежное сцепление, сделать усадку.

Правильная облицовка чугунной печи позволит максимально использовать тепло, которая она даёт и при этом значительно экономить топливо.

Из этого видео Вы узнаете, как сделать «сухую» кладку (без раствора) для кухонной печи.

Облицовки для чугунных печей «Гефест»

ПЕЧЬ ГЕФЕСТ В ОБЛИЦОВКЕ = РУССКАЯ БАНЯ

Чугунная банная печь Гефест в каменной облицовке – специально спроектирована
как аналог традиционной кирпичной Русской банной печи. При этом печи Гефест
имеют ряд преимуществ:

— в разы более высокая скорость нагрева парной (40-60 мин против 5-6 часов);
начало банных процедур возможно уже через 40 минут с момента растопки;
— многократно снижен расход дров;
— облицовка из натурального камня не боится резких перепадов температур, не
требует обслуживания и ремонта;
— экономичный режим пиролизного горения позволяет длительной время (до 3
часов) непрерывно наслаждаться великолепным мелкодисперсным паром, не
отвлекаясь на дозагрузку печи ;
— излучение от природного камня гораздо мягче, чем от традиционного кирпича.

ТОЛЬКО НАТУРАЛЬНЫЙ КАМЕНЬ

Облицовки для чугунных банных печей Гефест изготавливаются из натурального
природного камня талькомагнезит, змеевик или комбинированный. На нашем
предприятии используется только высококачественный талькомагнезит (талькохлорит), добываемый с нижних горизонтов месторождений в Карелии.
Такой камень отличается повышенной теплоемкостью, плотностью, прочностью, и
прослужит намного дольше. Змеевик (серпентенит) — минерал, имеющий схожий
состав с малахитом, сочетает в себе высокие механические и лечебные свойства и
красоту природного камня. Имеющий насыщенный зеленый цвет, змеевик для
производства облицовок добывается с Уральских гор.

Основная функция облицовок печи Гефест – создание в парной микроклимата
настоящей Русской бани. После установки (сборки) облицовки вокруг печи
появляется возможность регулировать температуру воздуха в парной и длительное
время поддерживать необходимый уровень влажности. Такая облицовка печи
создаёт в парной очень мягкий климат, на 100% останавливая жесткое
инфракрасное излучение. Каменка печи Гефест с закладом, закрытая облицовкой,
быстрее нагревается до более высоких температур, выдавая еще более
качественный мелкодисперсный пар. Такой пар является неотъемлемой частью
Русской бани, он не обжигает кожу, в отличие от крупных капель «сырого» пара,
не сушит легкие и позволяет наслаждаться банными процедурами не
ограничиваясь по времени.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ПЕЧИ ГЕФЕСТ В ОБЛИЦОВКЕ

Между собранной каменной облицовкой, поверхностью банной чугунной печи
Гефест и полом парной предусмотрены существенные воздушные зазоры для
циркуляции воздуха, а верхняя крышка облицовки оборудована чугунной
поддавальной дверцей используемой для регулирования температуры и влажности.
В начале растопки печи чугунная дверца держится открытой, позволяя холодному
воздуху заходить в зазор под облицовкой, подниматься вверх снимая тепло с
конвекционных ребер чугунных стенок печи и выходить наружу в уже нагретом
состоянии. При этом в воздушном зазоре между печью и облицовкой возникает
естественная тяга (по аналогии с дымоходом), которая ускоряет движение воздуха
и , соответственно, скорость нагрева парной. В результате на нагрев воздуха в
парном помещении уходит не более 45 минут! Теперь вы можете закрыть
чугунную дверцу облицовки и приступать к банным процедурам. Еще через 15 –
20 минут, чугунная каменка с закладом достигает температуры свыше 600С,
необходимой для получения качественного мелкодисперсного пара крайне
необходимого для Русской бани. Для генерации большого количества
мелкодисперсного пара достаточно открыть дверцу облицовки и ковшом подать
воду в разогретую чугунную каменку с закладом быстро создав нужный уровень
влажности в парной (для Русской бани обычно от 60%). Для сохранения
влажности, дверца на облицовке закрывается, что прекращает конвекцию горячего
сухого воздуха позволяя пару собираться под потолком в так называемый
«паровой пирог». Приблизительно через 1 час с начала топки печь переводится в
экономичный режим длительного горения для экономии дров с одновременным
поддержанием постоянной высокой температуры каменки (путем регулировки тяги
шиберными заслонками на дверце печи и в дымоходной трубе). Дальнейшее регулирование температуры и влажности в парной происходит за счет
комбинирования простого открытия/закрытия поддавальной дверцы (подача сухого
горячего воздуха) и одновременной подачей дополнительных порций воды на
каменку (генерация мелкодисперсного пара), при необходимости.

Все детали облицовки собираются на «плавающую» систему креплений паз-
гребень, без использования растворов. Это позволяет расширяемым при
нагревании блокам камня двигаться относительно друг друга не вызывая
деформаций. В отличие от кирпичной кладки, где жестко схваченная раствором
конструкция при перепадах температуры может начать трескаться и крошиться,
облицовки печей Гефест намного более долговечны и не требуют ремонта во время
эксплуатации.
Чугунная банная печь Гефест в облицовке из натурального камня является
законченным и продуманным решением для Русской бани.