Nmexpertiza.ru

НМ Экспертиза
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Определение сыпучести по углу естественного откоса

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Определение — сыпучесть

Предложены различные косвенные методы, основанные на измерении времени, необходимого для спрессования или для высыпания удобрения, а также на определении сыпучести удобрений , способности их к сводообразованию и их вязкости. Эти методы довольно сложны, и полученные с их помощью результаты не аналогичны рассеваемости удобрений через те или иные сеялки. [16]

Недостатками изложенной системы оценки комплексных свойств СМ являются: а) взаимосвязанность, скор-релированность пяти факторов, определяющих сыпу-честь, что может вызвать ошибки в определении сыпучести ; б) использование баллыной системы факторов при незначительных отклонениях в каждом из них может дать значительную суммарную погрешность; в) несовершенство методов для определения угла обрушения и коэффициента неоднородности. [17]

В книге рассматриваются теория и практика наиболее важных операций в технологии таблетирования — подача порошка в матрицы, дозирование и прессование, большое внимание уделено бснов-ным свойствам лекарственных порошков, приборам и методике определения сыпучести , влажности, удельной поверхности, насыпной плотности, угла естественного откоса и дисперсности. Приводятся анализ факторов, влияющих на погрешность дозирования; и методика расчета проектной и эксплуатационной точности таблеточной машины, рекомендации к экономии таблетируемых материалов. Рассматриваются существующие теории прессования порошковых материалов и предлагаются, уравнения прессования, наиболее точно описывающие зависимости основных качественных параметров таблетки — плотности и прочности от давления прессования. Описываются экспериментальные исследования по прямому прессованию гранулированных порошков, дается анализ возможных направлений для прямого прессования. Приводятся сравнительные данные исследований таблетирования при вакууйном заполнении матриц. [18]

Критериями оценки сыпучести порошкообразных и гранулированных полимеров, наряду со временем и скоростью высыпания материала через отверстие конической воронки, могут служить угол естественного откоса, угол обрушения, угол ссыпания, слеживаемость и др. Учитывая, что сыпучесть полимеров существенным образом зависит от наличия в них статического электричества и влаги, перед определением сыпучести по любому из указанных способов необходимо вольтметром замерить величину заряда статического электричества в материале, а также определить содержание влаги в испытуемом образце. [19]

Более сыпучие порошки имеют меньший угол обрушения. Определение сыпучести порошков по углу естественного откоса наиболее распространено в лабораторной практике. [21]

Как и для свободно насыпанного материала, определение повторяется 4 раза для подсчета процента просыпаемости. Время одного определения сыпучести как для свободно насыпанного продукта, так и для придавленного стержнем колеблется от 10 до 20 мин. Для определения достаточно от 0.5 до 1 л продукта, причем чем лучше сыплется продукт, тем его меньше требуется и скорее производится определение. Прошедший через прибор продукт повторно не используется, и для параллельных определений берутся новые порции. Этим достигается стабильность при определении процента влажности продукта и степени его уплотнения. [22]

Лабораторный прибор для определения сыпучести был довольно громоздким и требовал 6 — 9 л продукта. Для установления рассеваемости необходимо было иметь около 3 л удобрений, а само определение длилось около 2 часов. [23]

Экспериментальное исследование влияния различных-факторов на стабильность работы прибора показало, что увеличение массы воронки на 50 г не влияет на величину сыпучести. При увеличении массы воронки амплитуда колебания лишь смещается на координатной сетке осциллограммы, но не изменяет величины. Изменение промышленной частоты в электрической сети обычно очень невелико и не влияет на процесс определения сыпучести . [24]

Если материал не сыплется, то воронка через 3 сек. В том случае, когда материал высыпается частично, продукт считается высыпавшимся, если в воронке образовался просвет. Требуется найти первые воронки, которые стоят на границе просыпания. Определение сыпучести каждого образца повторяется 4 раза. Когда для какой-нибудь воронки наблюдается 50 % случаев просыпания и 50 % случаев непросыпания материала, то сыпучесть определяется номером этой воронки. Если через воронку с низким номером материал будет просыпаться во всех случаях, а через рядом стоящую воронку с более высоким номером не будет просыпаться во всех случаях, то сыпучесть определяется средней величиной из номеров этих воронок. [25]

Значение коэффициента корреляции, равное 0 79, подтверждает тесную связь рассматриваемых величин. Отклонения углов естественного откоса, рассчитанных по зависимости ( 14), от экспериментальных ( см. табл. 2) не превышает 5 %, что соответствует погрешности измерения сыпучести и углов естественного откоса. Это позволяет, пользуясь зависимостью ( 14), по сы-пучести найти угол естественного откоса практически всех лекарственных порошков. Следовательно, прибор модели ВП-12А для определения сыпучести и угла естественного откоса может использоваться при разработке технологических регламентов и технических условий на поставку лекарственных порошков. [26]

Он зависит от плотности гранул и их пространственной укладки. Определяют насыпной вес путем свободной засыпки сосуда с определенным объемом. Истечение порошка происходит из той же воронки, которая используется для определения сыпучести . Гранулы порошка из распылительной сушилки в большинстве случаев имеют шарообразную форму. В случае монофракционного состава шарообразные гранулы могут иметь кубическую или гексагональную укладку. При свободной засыпке наиболее вероятна кубическая укладка. [27]

Для испытания используется прибор, представляющий собой коробку 100ХЮОХ100 мм, склеенную из органического стекла. В правом нижнем углу передней стенки коробки прикреплен транспортир. Порошок или гранулы насыпают из бункера прибора. Me -; тодика подготовки исследуемого материала и ход испытаний аналогичны методике определения сыпучести . [28]

Взвешивание производится с точностью до 0 01 г. Точность отсчета времени истечения до 0 2 с. Обычно сыпучесть определяют как среднее арифметическое пяти опытов. Получаемый результат вполне приемлем для практических целей. В случае необходимости получения более точной информации при обработке результатов измерений используют методы математической статистики. При определении сыпучести порошков с малой насыпной плотностью допускается использование навески массой 30 г. Если исследуется порошок, склонный к налипанию на стенки воронки, то после — каждого опыта последнюю очищают мягкой кисточкой. [29]

Читать еще:  Устройство откосов укрепление снип

Прибор для определения сыпучести, плотности и других характеристик порошков BT-1000

Анализатор ВТ-1000 предназначен для определения свойств сыпучих материалов, связанных с их текучестью. Порошок является двухфазной системой. Свойства поверхности частиц порошка, так же как и его плотность, определяют его поведение в потоке и сыпучесть. Правильное определение параметров сыпучести очень важно для расчётов производственных процессов обработки порошка, его транспортировки, упаковки и хранения.

Анализатор ВТ-1000 может определять сразу несколько параметров. Его отличает простота в использовании, хорошая воспроизводимость результатов, гибкость методик анализа, которые соответствуют множеству стандартов.

Измеряемые параметры

  • Объемная плотность
  • Сжимаемость
  • угол откоса
  • угол естественного откоса
  • угол коллапса
  • угол плоскости
  • однородность
  • Jetting Ability
  • Насыпная плотность
  • Дисперсность
  • Текучесть
  • Пористость

С помощью ВТ-1000 можно определить угол естественного откоса, угол падения, угол на плоской пластине, дисперсность, насыпную плотность и плотность утряски. Из данных характеристик легко рассчитать угол разности, сжимаемость, объем пустого пространства, униформность. Также, рассчитав по определенным на приборе характеристикам индекс Карра, можно определить значения сыпучести и аэрируемости (поведения порошка в аэродинамической струе).

В стандартной конфигурации ВТ-1000 предназначен для определения следующих характеристик сыпучих материалов

Плотность утряски

Порошок засыпается в мерный цилиндр. Определяется вес порошка вместе с цилиндром. После этого сосуд встряхивается определенное число раз (по стандарту GMP – 100 раз). При этом порошок уплотняется, а плотность утряски определяется как отношение объема порошка после встряхиваний к его массе. Тем же методом можно определить коэффициент вибрационного уплотнения (индекс сжимаемости). Из данных параметров, воспользовавшись рядом приближений, можно рассчитать текучесть и размер пустот в порошке.

Определение плотности утряски

Насыпная (объемная) плотность

Порошок засыпается в мерный цилиндр. Отношение занятого им объема к массе порошка называется объемной или насыпной плотностью.

Определение насыпной плотности

Угол естественного откоса (угол трения)

Наибольший угол, при котором частицы порошка еще не скатываются с конуса, образованного порошком. Для его определения достаточно насыпать порошок на плоскую поверхность и измерить угол между плоскостью и боковой поверхностью порошка по определенной методике. Данный параметр является важным параметром оценки текучести (сыпучести) порошка.

Определение угла естественного откоса

Угол падения

Если после измерения угла естественного откоса коническую кучку порошка несколько раз встряхнуть, то часть порошка осыпется, а новый угол конуса порошка с горизонталью будет называться углом падения.

Угол разности

Разность между углами естественного откоса и падения.

Дисперсность

В данном случае дисперсность порошка в воздухе определяется путем насыпания порошка в сосуд, определенного размера, с определенной высоты. При этом отношение порошка, который попал за пределы сосуда, к общей массе высыпанного порошка, выраженное в процентах, и есть дисперсность. Данная характеристика служит индикатором текучести, а также, если её значение превышает 50 %, указывает на сильную тенденцию к разбрызгиванию.

РЕЗУЛЬТАТЫ ФАРМАЦЕВТИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ СУБСТАНЦИИ ГЕФИТИНИБА

Введение. В структуре онкологических заболеваний в России первое место занимает рак лёгкого, при этом, он же является лидером среди причин смертности от злокачественных опухолей. Преобладающим гистологическим типом, среди больных раком лёгкого, является немелкоклеточный рак лёгкого (НМРЛ), на долю которого приходится 80-85% случаев заболеваемости. Поэтому первое выявление мутаций в гене EGFR и последующее подтверждение ведущей роли этих генетических изменений для больных с наличием соматических мутаций в опухолевых клетках стало поворотным событием в терапии НМРЛ. К настоящему времени наиболее эффективными препаратами, ингибирующими EGFR, являются таргетные ингибиторы тирозинкиназы EGFR первого поколения, например гефитиниб (Иресса®), применение которых обусловливает меньшую частоту возникновения нежелательных явлений и увеличивает показатели качества жизни при доказанной эффективности. Вышеприведенное обоснование делает актуальным разработку препаратов на основе отечественной субстанции гефитиниба.

Субстанция: гефитиниб (4-(3′-хлор-4′-фторанилино)-7-метокси-6-(3-морфолинопропокси) хиназолин), ЗАО «Ф-Синтез», Россия.

Применяемые методики и оборудование

Определение остаточной влажности (ОФС 1.2.1.0010.15). Повышенная влажность прессуемого материала снижает его сыпучесть, а при недостаточном влагосодержании снижается сила сцепления между частицами прессуемого материала и уменьшается прочность таблеток. Определение остаточной влажности проводили экспрессным методом определения массовой доли влаги на влагомере термогравиметрическом «Sartorius».

Определение насыпной плотности субстанции гефитиниба проводили согласно ГФ XIII (ОФС 1.4.2.0016.15.) на приборе для определения насыпной плотности ERWEKA SVM 221 (Германия). Насыпную плотность рассчитывали по формуле: ρн = m/V, где ρн — насыпная плотность кг/м3; m — масса сыпучего материала, кг; V — объем порошка в цилиндре после уплотнения, м3.

Насыпная плотность порошка характеризует сумму объемов, занимаемых собственно частицами порошка, свободными и замкнутыми порами и межчастичным пространством. Степень уплотнения порошка служит косвенной характеристикой его сыпучести. Зная массу и объем порошка до и после уплотнения, рассчитывают насыпную плотность порошка ρн1 и ρн2 и степень уплотнения (α) по формуле: ρн1 =m1/V1, ρн2= m2/V2, α = ((ρн1 -ρн2)/ρн) ·100, где α — степень уплотнения, %; ρн1,ρн2 – насыпная плотность до и после уплотнения, кг/м3; m1, m2 — масса порошка до и после уплотнения, кг; V1, V2 — объем порошка до и после уплотнения, м3.

Читать еще:  Откос от армии по уходу

Определение сыпучести (ОФС 1.4.2.0016.15.). Должная подвижность порошкообразных масс – основное условие равномерного заполнения матричного отверстия. Степень сыпучести порошков зависит от дисперсности порошка, формы его частиц, электрических явлений вследствие электризации частиц порошка трением, что вызывает прилипание частиц к стенкам воронки и друг к другу, а также от влажности препарата. Наихудшей сыпучестью обладают мелкодисперсные порошки с большой контактной поверхностью и неправильной формой частиц, контуры которых создают возможность взаимных зацеплений; влажный материал имеет худшую сыпучесть, чем сухой.

Величину сыпучести определяли по формуле: C = P/t, где С — сыпучесть в г/с, Р — навеска, в г, t — среднее время высыпания порошка в с. Условно принята следующая характеристика порошкообразных веществ по их сыпучести: отличная (8,6 — 12,0 г/с), хорошая (6,6 — 8,5 г/с), удовлетворительная (3 — 6,5 г/с), допустимая (2 — 3 г/с), плохая (1 — 2 г/с), очень плохая (

Прибор BT-1000 для определения плотности, сыпучести и других характеристик порошков (снят с производства) — 4422-00001

  • Сжимаемость
  • Объемная плотность
  • угол откоса
  • угол плоскости
  • угол коллапса
  • угол естественного откоса
  • однородность
  • гидрофильность
  • Текучесть
  • Дисперсность
  • Насыпная плотность
  • Пористость

B стандартной конфигурaции ВТ-1000 предназначен для опрeделения следующих харaктеристик сыпучих материалов Плoтность утряски

Порoшок засыпается в мерный цилиндр. Определяется вeс порошка вместе с цилиндром. Пeсле этого сосуд встряхивается определеннeе число раз (по стандaрту GMP – 100 раз). Пpи этом порошок уплотняется, а плoтность утряски oпределяется как отношение объeма порошка после встряхиваний к его массе. Тeм же методом можно опредeлить коэффициент вибрационного уплотнения (индекс сжимаемости). Из дaнных параметров, вoспользовавшись рядом пpиближений, можно рaссчитать текучесть и рaзмер пустот в порошкe.

Определение плотности утряски

Нaсыпная (объемная) плотнoсть

Порошок засыпается в мeрный цилиндр. Отношение занятoго им объема к массе пoрошка называeтся объемной или насыпной плотностью.

Определение насыпной плотности

Угoл естественного откоса (угол трения)

Нaибольший угол, пpи котором частицы порошка eще не скатываются c конуcа, образованного порошком. Для eго определения достаточно наcыпать порошок нa плоскую поверхность и измеpить угол между плоскостью и бoковой поверхностью порошка пo определенной методике. Дaнный параметр являeтся важным параметром оцeнки текучести (сыпучести) порошка.

Определение угла естественного откоса

Еcли послe измерения угла естественного откоса кoническую кучку порошка нескoлько раз встряхнуть, тo часть порошка осыпeтся, а новый угoл конуса порошка c горизонталью будет назывaться углом падeния.

Рaзность между углами естественного откоса и падения.

B данном случaе дисперсность порошка в вoздухе определяется путем нaсыпания порошка в сосуд, опрeделенного размера, c определенной высоты. Пpи этом отношениe порошка, который попал зa пределы сосуда, к общeй массе высыпaнного порошка, выраженнoе в процентах, и eсть дисперсность. Данная характеpистика служит индикатором тeкучести, а также, если eё значение прeвышает 50%, указывает нa сильную тенденцию к рaзбрызгиванию.

Осуществляется гарантийное (1 год) и послегарантийнoе oбслуживание прибора BT-1000 для определения плотности, сыпучести и других характеристик порошков

В данном разделе « Анализаторы размеров частиц » Вы можете заказать и купить Прибор BT-1000 для определения плотности, сыпучести и других характеристик порошков (снят с производства) . Для выбора другой модели из категории « Анализаторы размеров частиц » необходимо перейти в основное меню или воспользоваться ссылками внизу страницы. При наличии в нашей базе данных инструкции Прибор BT-1000 для определения плотности, сыпучести и других характеристик порошков (снят с производства) .
Вы найдете на этой странице ссылку на скачивание инструкции, паспорта или другого технического документа. Если у товара «Прибор BT-1000 для определения плотности, сыпучести и других характеристик порошков (снят с производства)» цена отсутствует, то ее всегда можно уточнить у наших менеджеров отправив запрос или связаться с нашими номерами телефонов, указанных вверху страницы.
Мы стараемся поддерживать актуальный состав популярных моделей.
Наличие и срок поставки товарной позиции Прибор BT-1000 для определения плотности, сыпучести и других характеристик порошков (снят с производства) просим уточнять.

На все виды оборудования, реализуемые компанией «Химтест Украина+», предоставляется гарантия, срок которой может составлять от 1 месяца до 5 лет (в зависимости от вида продукции и фирмы-производителя).

Компания «Химтест Украина+» также осуществляет послегарантийный ремонт лабораторного оборудования отечественного производства, техническое обслуживание лабораторных приборов, модернизацию (компьютеризацию) хроматографов и испытательных машин для определения механических свойств материалов.

За приемлемую цену восстановим работоспособность:

  • влагомеров;
  • газоанализаторов окиси углерода «Палладий»;
  • анализаторов ртути «Юлия»;
  • рокла с весами;
  • пробоотборников воздуха;
  • газовых хроматографов ;
  • жидкостных хроматографов;
  • генераторов водорода;
  • фотоколориметров КФК;
  • весового оборудования;
  • Ph-метров и иономеров;
  • сушильных шкафов и муфельных печей;
  • измерителей шума и вибрации;
  • дистилляторов и др.

Перечень документации к оборудованию:

  • Инструкция оператора (Operator manual)
  • Инструкция по монтажу
  • Инструкция по монтажу и обслуживанию
  • Инструкция по монтажу и эксплуатации
  • Инструкция по наладке (Adjustment Instruction)
  • Инструкция по обслуживанию и ремонту
  • Инструкция по подготовке (Training Manual)
  • Инструкция по применению и обслуживанию (User and Service manual)
  • Инструкция по ремонту (схема электрическая)
  • Инструкция по техническому обслуживанию (Maintenance Instruction)
  • Инструкция по установке (Installation Manual)
  • Инструкция по установке и обслуживанию (Servise and Installation manual)
  • Инструкция по эксплуатации и обслуживанию
  • Инструкция по эксплуатации (Operation manual)
  • Методика поверки
  • Схема электрическая
  • Инструкция пользователя (User manual)
  • Руководство по ремонту (Repair Instructions)
  • Каталог (элементов, запчастей и пр.)
  • Методика испытаний
  • Методика настройки
  • Методика расчета
  • Методические материалы
  • Паспорт
  • Программное обеспечение
  • Рекомендации по ремонту
  • Руководство администратора (Administrator’s Guide)
  • Руководство оператора (Operator’s Guide)
  • Руководство по обработке и уходу (Manual handling)
  • Руководство по установке (Installation Manual)
  • Руководство по установке и эксплуатации (Installation & Maintenance Manual)
  • Руководство пользователя (User’s guide)
  • Сервисная инструкция (Service manual)
  • Справочные материалы (Reference manual)
  • Техническая документация (Technical Documentation/Manual)
  • Технические условия
  • Технические характеристики
  • Техническое описание
  • Техническое руководство (Instruction manual)
  • Эксплуатационная и сервисная документация.
Читать еще:  Направляющие для выравнивания откосов

Доставка весового, аналитического, медицинского и лабораторного оборудования и приборов, а также лабораторной химической посуды, лабораторной, медицинской и офисной мебели осуществляется логистической компанией «Новая почта» или «Деливери».

Отделения «Новой почты» есть практически в каждом населенном пункте Украины, их адреса вы можете узнать на сайте компании «Новая почта». Товар можно как забрать самостоятельно в ближайшем к вам отделении, так и заказать курьерскую доставку по вашему адресу. Тарифы курьерской доставки также указаны на сайте «Новой почты».

Наличие пункта выдачи грузов определенной службы доставки в вашем населенном пункте, возможность адресной доставки уточняйте на сайте выбранного перевозчика.

Обращаем ваше внимание на возможность бесплатной доставки товаров. В процессе оформления заказа проконсультируйтесь у наших менеджеров и уточните, входят ли выбранные вами товары в перечень бесплатно доставляемых.

Города, куда возможна доставка:

Киев, Белая Церковь, Борисполь, Бровары, Севастополь, Симферополь, Керчь, Евпатория, Феодосия, Ялта, Винница, Балановка, Ладыжин, Луцк, Владимир-Волынский, Ковель, Нововолынск, Днепропетровск, Днепродзержинск, Жёлтые Воды, Кривой Рог, Марганец, Никополь, Новомосковск, Павлоград, Донецк, Авдеевка, Горловка, Макеевка, Мариуполь, Славянск, Житомир, Бердичев, Коростень, Новоград-Волынский, Ужгород, Берегово, Мукачево, Рахов, Свалява, Тячев, Хуст, Запорожье, Бердянск, Кривой Рог, Мелитополь, Энергодар, Ивано-, Франковск, Бурштын, Калуш, Коломыя, Кировоград, Александрия, Луганск, Алчевск, Антрацит, Краснодон, Красный Луч, Лисичанск, Свердловск, Северодонецк, Львов, Дрогобыч, Борислав, Трускавец, Червоноград, Николаев, Одесса, Белгород-Днестровский, Измаил, Ильичевск, Южный, Полтава, Кременчуг, Лубны, Ровно, Сумы, Ахтырка, Конотоп, Тростянец, Шостка, Тернополь, Харьков, Барвенково, Балаклея, Изюм, Лозовая, Хмельницкий, Каменец-Подольский, Черкассы, Чернигов, Новгород-Северский, Прилуки, Черновцы, Новоднестровск, Первомайск.

Анализатор прибор для определения сыпучести, плотности, дисперсности, текучести, пористости BT-1000

Анализатор ВТ-1000 предназначен для определения свойств сыпучих материалов, связанных с текучестью. Порошок, по определению, является двухфазной системой. Свойства поверхности частиц порошка, так же как и его плотность, все это определяет его поведение в потоке и сыпучесть. Правильное определение параметров сыпучести очень важно для расчетов процессов обработки порошка, его транспортировки, упаковки и хранения.

Прибор может определять сразу несколько параметров. Его отличает простота в использовании, хорошая воспроизводимость результатов, гибкость методик анализа, которые соответствуют множеству стандартов. Разработка ВТ-1000 – это прорыв в комплексном анализе свойств порошковых материалов, он необходим как заводским лабораториям, так и учебным, для наглядной демонстрации свойств порошкообразных материалов и методов их оценки.

  • Объемная плотность
  • Сжимаемость
  • угол откоса
  • угол естественного откоса
  • угол коллапса
  • угол плоскости
  • однородность
  • Jetting Ability
  • Насыпная плотность
  • Дисперсность
  • Текучесть
  • Пористость

С помощью ВТ-1000 можно определить угол естественного откоса, угол падения, угол на плоской пластине, дисперсность, насыпную плотность и плотность утряски. Из данных характеристик легко рассчитать угол разности, сжимаемость, объем пустого пространства, униформность. Также, рассчитав по определенным на приборе характеристикам индекс Карра, можно определить значения сыпучести и аэрируемости (поведения порошка в аэродинамической струе).

В стандартной конфигурации ВТ-1000 предназначен для определения следующих характеристик сыпучих материалов:

Плотность утряски: Порошок засыпается в мерный цилиндр. Определяется вес порошка вместе с цилиндром. После этого сосуд встряхивается определенное число раз (по стандарту GMP – 100 раз). При этом порошок уплотняется, а плотность утряски определяется как отношение объема порошка после встряхиваний к его массе. Тем же методом можно определить коэффициент вибрационного уплотнения (индекс сжимаемости). Из данных параметров, воспользовавшись рядом приближений, можно рассчитать текучесть и размер пустот в порошке.

Определение плотности утряски :

Насыпная (объемная) плотность: Порошок засыпается в мерный цилиндр. Отношение занятого им объема к массе порошка называется объемной или насыпной плотностью.

Определение насыпной плотности:

Угол естественного откоса (угол трения): Наибольший угол, при котором частицы порошка еще не скатываются с конуса, образованного порошком. Для его определения достаточно насыпать порошок на плоскую поверхность и измерить угол между плоскостью и боковой поверхностью порошка по определенной методике. Данный параметр является важным параметром оценки текучести (сыпучести) порошка.

Определение угла естественного откоса:

Угол падения: Если после измерения угла естественного откоса коническую кучку порошка несколько раз встряхнуть, то часть порошка осыпется, а новый угол конуса порошка с горизонталью будет называться углом падения.

Угол разности: Разность между углами естественного откоса и падения.

Дисперсность: В данном случае дисперстность порошка в воздухе определяется путем насыпания порошка в сосуд, определенного размера, с определенной высоты. При этом отношение порошка, который попал за пределы сосуда, к общей массе высыпанного порошка, выраженное в процентах и есть дисперсность. Данная характеристика служит индикатором текучести, а также, если ее значение превышает 50% — указывает на сильную тенденцию к разбрызгиванию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector