Nmexpertiza.ru

НМ Экспертиза
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка газосиликата под плитку

Штукатурка стен из газосиликатных блоков

Достаточно точная геометрия ячеистых блоков и их небольшие линейные отклонения (до +/-0,3 мм) позволяют минимизировать затраты на покупку штукатурных смесей. Экономия происходит за счет того, что при таком незначительном отклонении от плоскостности нет нужды наносить толстый слой материала: вполне достаточно просто выровнять поверхность, покрыв ее 3-6 мм штукатурки.

Слой штукатурки на кирпичных стенах достигает 20-30 мм, что в 5-6 раз больше, чем при внутренней штукатурке стен из газосиликатных блоков.

По технологии в качестве штукатурной смеси необходимо использовать готовый сухой материал. Цементно-песчаный раствор, в принципе, тоже подойдет. Но сухие штукатурки для внутренних работ обеспечивают большую адгезию (сцепление) наносимого состава с базовой, газоблочной стеной.

Более того, при ближайшем рассмотрении оказывается, что стоимость готовых штукатурок практически равна цене традиционного цементно-песчаного раствора. Кстати, использование «магазинных» смесей рекомендовано абсолютно для любых стен — от каменных до термоблочных.

Во влажных помещениях (бассейнах, банях, саунах, кухнях, подвалах и пр.) рекомендуется использовать влагоотталкивающие штукатурные смеси, которые применяют для наружных работ.

При штукатурке стен из газосиликатных блоков внутри помещения расход сухой смеси (при слое в 1 мм) не должен превышать 1,5 кг/м2.

Бытует мнение, что делать штукатурные работы нужно не раньше, чем через полгода после постройки «коробки» и крыши. На самом деле это не так: 6 месяцев явно мало для полной усадки стен (такой процесс зависит от многих факторов и может длиться от года до десятка лет). А чтобы штукатурка стен из газосиликатных блоков, нанесенная сразу после окончания кладочных работ, не растрескивалась со временем, рекомендуется использовать армирующую сетку .

Подготовка стен к штукатурке

Прежде чем приступить к штукатурке стен из газосиликатных блоков, необходимо оценить состояние плоскостности стены и качество кладки блоков. С помощью отвеса и правила (по крайним точкам) выявляют, насколько ровно и точно по горизонтали/вертикали, выложены ячеистые блоки. Если работали профессиональные каменщики, тогда можно не волноваться о перерасходе штукатурной смеси — нанесенный слой не превысит 6 мм.

Но при больших перепадах плоскостности иногда приходится выполнять многослойное нанесение штукатурки стен из газосиликатных блоков. Ведь каждый слой не должен быть толще 2 см — иначе на стене появятся трещины или даже отпавшие куски. Возникновение трещин объясняется просто: толстый штукатурный слой не высыхает равномерно — в местах, где раствор уже сухой, поверхность становится хрупкой и сыпучей.

При необходимости нанесения 2-х и более слоев, каждый последующий набрасывают только после полного высыхания предыдущего. Однако в данном случае можно использовать высокопрочную штукатурную смесь, с помощью которой допускается увеличить толщину штукатурки стен из газосиликатных блоков, нанесенную за один проход до 5 см.

Как было сказано выше, для предотвращения разлома застывшего слоя, при нанесении внутренней штукатурки на газосиликатные блоки на поверхности стены укладывают армирующую сетку. В качестве более дешевой альтернативы на стенах только что построенной «коробки» делают насечки. Они увеличивают площадь контакта штукатурной смеси со стеной, в результате чего можно не волноваться о нарушении целостности поверхностей.

Как делают штукатурку для газосиликатных блоков

Штукатурка стен из газосиликатных блоков выполняется по единой технологии, но из разных материалов. В зависимости от назначения помещения используются определенные штукатурные смеси. Так, для отделки сухих помещений применяют гипсово-известковую ли просто гипсовую смесь. А для влажных комнат берут только цементную, водоотталкивающую сухую смесь. Для штукатурных работ используют следующие инструменты:

  • отвес или лазерный (воздушный/водяной) уровни;
  • маячковые профили («маяки»);
  • большую пластиковую емкость;
  • терку, мастерок, ковш;
  • правило;
  • дрель с миксерной насадкой;
  • полутерок.

При штукатурке стен из газосиликатных блоков прежде всего поверхность очищают от пыли и грязи и наносят (лучше кистью) грунтовочный слой. Он улучшает адгезию. Дальше, на расстоянии 1- 1.3 м устанавливают маяки (вертикальные металлические профили). Затем ковшом набрасывают на стену специально приготовленный штукатурный раствор.

Чтобы штукатурка для газосиликатных блоков оставалась практически вечной, необходимо строго соблюдать инструкцию, выписанную на упаковке сухой смеси. Материал готовят в широком тазу или корыте (не в ведре!). В высыпанную смесь добавляют холодную воду (обычно 200 г на 1 кг сухой штукатурки). Далее строительным миксером тщательно размешивают раствор и дают ему постоять минут 15-20 (для набухания).

Затем ковшиком или через сопло специальной штукатурной машины готовый материал набрасывают на стену между соседними маяками. После правилом, совершая возвратно-поступательные движения снизу-вверх, разравнивают раствор по поверхности.

Во время работы правилом мастер, опираясь на маяки, прижимает штукатурный слой, тем самым он максимально уплотняется. Когда материал полу схватится, приступают к удалению маяков. Оставшиеся на поверхности вертикальные канавки и раковины, образованные после работы правилом, аккуратно заделывают широким шпателем. При этом строитель делает плавные дугообразные движения.

Причём учтите — данный, финишный этап нанесения штукатурки на стены из газосиликатных блоков, является самым сложным и ответственным. Ведь работать нужно не по твёрдой, застывшей поверхности. И при этом нельзя нарушить плоскостность, оставшуюся после правила.

После окончания этого процесса, штукатурка должна полностью высохнуть. И только затем приступают к грунтовке стен. Примерно так выглядит процесс нанесения штукатурки на стены из газосиликатных блоков. Скажем, честно-когда работают профессионалы, кажется, что справиться с этой работой сможет любой. На деле же оказывается, что данный процесс достаточно сложен и трудоёмок. Поэтому не рискуйте выполнять штукатурку для газосиликатных блоков своими руками — оставьте «Богу — богово…».

Технология оштукатуривания стен из газосиликатных блоков

Наружная и внутренняя штукатурка стен из газосиликатных блоков стала широко распространенным видом отделочных работ благодаря широкому применению этого материала в строительстве индивидуальных и многоквартирных жилых домов. Изделия из газосиликата обеспечивают хорошую теплозащиту помещений, значительно снижают нагрузку на фундамент, но технология устройства штукатурки требует знания назначения и особенностей поведения каждого участвующего в этом процессе компонента. В противном случае прочность покрытия на оштукатуренной стене окажется меньше ожидаемой.

Тонкости и задачи штукатурки по газосиликату

Задача правильного оштукатуривания стен важна именно для газосиликатных блоков, потому что благодаря специфической структуре они имеют очень высокую степень паропроницаемости. Насыщение всей массы материала парами воды в сезон сильных морозов приведет к разрушению его структуры расширением ледяных кристаллов.

Читать еще:  Отделочная плитка панели под кирпич

Снизить интенсивность процесса до оптимального значения, не представляющего подобного риска, и установить комфортный баланс влажности и температуры в доме должна используемая марка штукатурки.

В качестве примера можно привести характеристики типичной штукатурной смеси, сведенные в такую таблицу:

На упаковке своей продукции производитель указывает рекомендации по возможности нанесения на определенные поверхности. Обычно на лицевой части крупным шрифтом указано, предназначен ли данный состав, чтобы штукатурить стены из газосиликатных блоков.

Принципиальные моменты

Чтобы штукатурка газосиликатных блоков выполняла свою функцию в полном объеме, необходимо соблюсти некоторые требования. Они связаны с характеристиками материала, которые проявляются и после его укладки в конструкцию стены.

В зависимости от плановых сроков окончания всех строительных работ учитывают следующие моменты:

  1. Допустимая влажность, которая присуща газосиликатным изделиям на выходе с производственной линии, составляет до 30%. Процедура высыхания всего массива занимает не менее 1 цикла эксплуатации, поэтому после первой зимы блоки имеют тенденцию к появлению больших или маленьких трещин. До начала отделочных работ выложенную коробку здания выдерживают, по возможности, порядка 1,5 лет. Если такой срок неприемлем, то лучше штукатурить сначала эти стены внутри дома, чтобы влага имела возможность испариться через наружный участок, доступный движению воздуха.
  2. Появление трещин также может быть вызвано усадкой фундамента. До того как штукатурить стены, нужно дать отстоятся дому 1 – 2 цикла замерзания – оттаивания грунта. Иначе трещины штукатурки окажутся глубоко уходящими в основной материал стен и косметическим затиранием уже не обойтись.
  3. Циркуляцию воздуха снаружи газосиликатной кладки обеспечивают использованием эксплуатационных возможностей вентилируемого фасада дома. Облицовка различными видами панелей (камень, дерево, сайдинг) или применение колодцевой кирпичной кладки, создает условия для постоянного удаления паров влаги через специально оставленный воздушный зазор.
  4. В качестве наружного утеплителя не стоит использовать влагонепроницаемый экструдированный пенополистирол. Он будет задерживать конденсат на границе соприкосновения с кладкой.
  5. Проблемы повышенной влажности отдельных помещений в жилом доме не стоит решать только штукатуркой блоков и подбором состава с исключительными характеристиками. В дальнейшем стены в этой комнате можно дополнительно защитить влагостойким плиточным клеем или финишными покрытиями (кафельной плиткой, водостойкой краской или виниловыми обоями).

Трещина от усадки фундамента

Один из вариантов появления дефектов на газосиликатных блоках через 1 -2 года после укладки виден на этом фото:

Причина разрушения состоит в том, что такой материал, как газобетон нуждается в надежной защите от агрессивного воздействия окружающей среды и разрушающих усилий:

  • механических повреждений;
  • осадков;
  • ультрафиолета;
  • прямого попадания воды;
  • выветривания.

Пористый материал интенсивно впитывает воду, которая, расширяясь при нагревании или замерзании в лед, разрывает ячеистую структуру.

Средствами защиты будут гидроизоляция цоколя, укрытие слоем штукатурки (снаружи и внутри здания), обустройство наружной теплоизоляции.

Эффективная эксплуатация газоблоков в значительной мере определяется последовательным и качественным созданием внутреннего паронепроницаемого барьера из штукатурки.

Этапы оштукатуривания газобетона

Начинать оштукатуривание стен из газосиликатных блоков следует с тщательной пропитки всей площади стенки специальной грунтовкой. В отличие от блоков из пенобетона, который имеет закрытую пористую структуру, при производстве газобетона у материала формируются открытые поры, так как в базовый раствор в качестве добавки вносится алюминиевая мелкая крошка. Она является главным газовым генератором при реакции с присутствующей в жидкой смеси известью.

Назначение грунтовки в этом случае – закрыть поверхностные поры, предотвратить активное впитывание влаги из штукатурного раствора (дать ему достаточное время на равномерное затвердевание), обеспечить высокую адгезию для прочного сцепления с поверхностью.

Пропитка грунтовкой может обильно наноситься без пропусков по всей стене с помощью распылителя или валика, как на этом фото:

Попытки заменить специальные составы простым обрызгиванием водой, как правило, дают плохой результат по прочности полученной штукатурки – материал очень быстро впитывает влагу, а если его замочить в большом количестве воды, то он ее уже не отдаст обратно.

Армирование

Предотвратить последующее растрескивание оштукатуриваемой поверхности, удержать целостность монолитной бесшовной твердой массы – такая задача стоит перед армирующей сеткой. В строительных смесях на цементной или гипсовой основе ярко выраженная щелочная среда, поэтому стекловолокно должно быть устойчиво к этой категории веществ.

Газосиликатные блоки при кладке образуют достаточно ровную плоскость, которую при необходимости легко дополнительно выровнять теркой с абразивной насадкой, поэтому достаточная толщина слоя штукатурного раствора составляет от 2 до 7 мм. В него закладывают плоскую сетку.

На стенах большой площади (высоты) может возникнуть необходимость выравнивания плоскости штукатуркой по вертикали или горизонтали. Тогда целесообразно выбрать более прочную крупноячеистую сетку, как на этом фото:

На тонкий (1 мм) слой штукатурки или клей вдавливается плоская сетка, которую закрывают еще одним слоем штукатурной смеси. Общая толщина полученного покрытия не должна превышать 1 см.

Совет, как определить необходимость армирования внутренней штукатурки стен из газосиликатных блоков, рассматривается на этом видео:

Требования технологии нанесения штукатурки

Начинают наружные штукатурные работы по блокам только после полного окончания отделочных работ стены изнутри дома, завершения мокрых растворных процессов по устройству стяжек пола, штукатурки, шпаклевочных работ.

Вся влага, испаряющаяся при этих операциях, выходит не столько через вентиляцию и другие проемы (сквозняки здесь вредны), сколько активно впитывается окружающими материалами и потом стремится наружу через поры газосиликатных стен.

Если стены на фасаде здания оштукатурить преждевременно, то сделанная внешняя защита в холодное время года будет собираться на границе штукатурки и газобетона, замерзать и отрывать штукатурный слой (отстрел, отслаивание).

Решение, чем же штукатурить газосиликат, принимают с учетом таких факторов:

  1. Цементно-песчаный раствор плохо подходит для этой цели по таким причинам: слабая адгезия вследствие быстрой потери воды (грунтовка не всегда поможет); значительное снижение паропроницаемости газобетона (нарушение микроклимата внутри дома). Для выполнения наружной отделки применение цементно-песчаной смеси, приготовленной по обычной рецептуре, просто недопустимо. Это приводит к нарушению основного правила – паропроницаемость многослойной стены должна увеличиваться от внутреннего слоя к наружному или являться соизмеримой величиной.
  2. Раствор из сухой штукатурной смеси (для газосиликатных блоков) нужно готовить строго по инструкции производителя, указанной на упаковке товара. Емкость для размешивания берут достаточных размеров, выдерживая с точностью рекомендованные пропорции и температуру воды. Количество добавляемой воды строго дозируют, так как впоследствии разбавлять выдержанную положенное время набухшую штукатурную смесь с чересчур густой консистенцией нежелательно, а слишком жидкий раствор будет стекать. Равномерное размешивание до однородной массы лучше производить электрической дрелью со специальной насадкой.
  3. Кроме прочности, для наружных штукатурок следует обращать внимание на показатели морозоустойчивости и эластичности. Перепады наружных температур создают предпосылки для появления трещин у слишком жестких монолитов. Не следует забывать и о классе горючести материала – устойчивость к огню является важным показателем безопасности дома.
Читать еще:  Жидкость для поклейки плитки

Ориентировочный расход необходимых материалов и примерные цены для определения структуры бюджета приведены в таблице:

Подход, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, более простой – для этой цели есть широкая линейка гипсовых составов для внутренних работ, которым нет необходимости сопротивляться погодным условиям.

Не стоит отказываться от процедуры оштукатурить помещение изнутри, ограничиваясь тем, чтобы сделать тонкое покрытие из одной шпатлевки. Затраченные усилия должны сформировать полноценное покрытие стены.

Экономия за счет дешевых материалов или на их количестве часто приводит к плохим последствиям. Можно уверенно утверждать, что дело обычно не в плохих строительных материалах, а в неправильном их использовании. Если есть необходимость оштукатурить газосиликатные блоки наружных стен, то нужно это делать с использованием только специально предусмотренных материалов для таких видов работ.

Штукатурные и фасадные работы

Добрый день! Заказчик хочет применить штукатурку «Ilmax thermo теплая стена 3D». Подскажите, пожалуйста, возможно ли ее применение в 18-этажном жилом доме. Стены из газоблока. Если да, то подскажите порядок нанесения и толщину слоев.

Добрый день! Применение теплоизоляционной штукатурки «Ilmax thermo теплая стена 3D» рекомендуется на фасадах зданий высотой до 40 м включительно при общей толщине слоя от 10 до 40 мм.
Подробно технология нанесения ручным и механизированным способом приведена в ТК-101024243.173-2019 «Технологическая карта на выполнение штукатурных работ с применением сухих смесей производства ООО «Илмакс» — теплоизоляционной штукатурки «Ilmax thermo теплая стена 3D» и штукатурки легкой «»Ilmax paromax».

Здравствуйте! Возможно ли применение клея «кс-1 зима», для приклеивания клинкерной плитки на фасаде утепленном минплитой и оштукатуренном клеем кс-1 при небольших отрицательных температурах до -5?

Добрый день!
Легкая штукатурная система утепления, в состав которой входят «ilmax КС-1» и «ilmax КС-1 зима», не предназначена для облицовки клинкерной и другими видами керамической плитки, так как не имеет достаточной несущей способности. Такой вид отделки возможен при устройстве тяжелой штукатурной системы утепления, в которой защитно-отделочный слой выполняется по армированному стальной сеткой, закрепленной к несущему основанию, штукатурному покрытию.
Составы «ilmax КС-1» и «ilmax КС-1 зима» не предназначены для приклеивания плитки, не проходят испытания на соответствующие виды воздействий и не могут быть рекомендованы для облицовки фасадов.

Добрый день!
Грунт ilmax 4120 хорошо совместим с силиконовыми и акриловыми фасадными красками, так как все эти составы выполнены на основе акриловых смол.
В то же время, рекомендуем использовать специализированные грунтовки, рекомендованные производителями окрасочных составов, так как они могут содержать компоненты, улучшающие работу конкретных красок.

Приветствую. Мне необходимо выполнить наружную штукатурку дома из газосиликатного блока. Буду использовать материалы Вашего производства. Я напишу порядок нанесения слоёв как я представляю, если где то не верно или можно лучше — поправьте.
Итак. Грунтую блок в два слоя грунтовкой (марку посоветуйте), наношу выравнивающий слой штукатурки с утоплением армирующей сетки из стекловолокна (штукатурка ilmax 6840), грунтую штукатурку (грунтовка кварцевая ilmax 4185, если иная — подскажите), и наконец финишная штукатурка камешковая ilmax 6550. Вот как то так я представляю.

По газосиликату и другим сильновпитывающим основаниям рекомендуем использовать грунт «ilmax maxi grunt» (концентрат 1:6 с индикатором нанесения).
Состав ilmax 6840 выведен из ассортимента.
Штукатурить рекомендуем специально разработанным для газосиликата составом «ilmax paromax».
Из него же можно получить фактуру «шуба» или другую моделируемую. Если вы решили получить «камешковую» фактуру, то для создания фактурного слоя «камешковый» по выравнивающему из «ilmax paromax» рекомендуем состав «ilmax thermo теплая стена» слоем 3-4 мм.

По пенополистиролу нужно использовать клей для армированного слоя ilmax КС-1, в который утапливается стеклосетка. По клею — грунтовка кварцевая ilmax 4185, на которую — фактурный слой из ilmax 6550.

Штукатурка для ячеистого бетона Сeresit CT 24.

  • Кровельные Материалы
  • Фасадные материалы
    • Клинкерная плитка
    • Искусственный камень
    • Облицовочный кирпич
    • Штукатурные фасады
      • CERESIT
        • Ассортимент смесей в системе штукатурных фасадов Ceresit
          • Ceresit CT 99
          • Ceresit CT 29
          • Ceresit CT 24
          • Ceresit CT 225 серая
          • Ceresit CT 225 белая
          • Ceresit CT 83
          • Ceresit CT 84
          • Ceresit CT 85
          • Ceresit CT 180
          • Ceresit CT 190
          • Ceresit CT 17
          • Ceresit CT 16
          • Ceresit CT 15
          • Ceresit CT 35
          • Ceresit CT 137
          • Ceresit CT 63/CT 64
          • Ceresit CT 60
          • Ceresit CT 175
          • Ceresit CT 174
          • Ceresit CT 73
          • Ceresit CT 75
          • Ceresit CT 74
          • Ceresit CT 77
          • Ceresit CT 42
          • Ceresit CT 44
          • Ceresit CT 48
          • Ceresit CT 54
        • Цвета фасадных штукатурок и красок Ceresit (Церезит)
        • Материалы для подготовки основания Ceresit
        • Клея для утеплителя Ceresit
        • Грунтовки Ceresit
        • Фасадные штукатурки Ceresit
        • Фасадные краски Ceresit (Церезит)
      • TERRACO
      • QUICK-MIX
      • Системные аксессуары для фасадных штукатурных работ
      • Тарельчатый дюбель для утеплителя
    • Фасадные термопанели
    • Керамические поризованные блоки
    • Вентилируемые фасады
  • Тротуарная плитка и брусчатка
  • Клинкерные ступени
  • Сухие смеси
  • Материалы для внутренней отделки
  • Системы поверхностного водоотвода
  • Дренаж и гидроизоляция фундамента


Летом 2019 года
Успейте купить облицовочную плитку искусственный камень скалистой фактуры (искусственный камень скалы) по цене со скидкой! Отличный материал для отделки фасадов и цоколей — максимальная износостойкость, превосходный облик. Цена снижена на время проведения акции на 15%!

Приглашаем в наш шоу-рум, где собрана широка коллекция всех моделей и цветов искусственного камня White Hills.

Запросить цену со скидкой

Штукатурка для ячеистого бетона, пенобетона, газобетона, газосиликатных блоков.

Штукатурная смесь для впитывающих оснований для фасадов и внутренней отделки Ceresit CT 24

Штукатурная смесь для ремонта, выравнивания и оштукатуривания оснований из ячеистого бетона (пено- и газобетона, пено- и газосиликата) на стенах внутри и снаружи зданий, как при ручном, так и механизированном нанесении.

  • для оштукатуривания оснований из ячеистого бетона (пено- и газобетона, пено- и газосиликата);
  • обладает высокой адгезией к ячеистому бетону;
  • паропроницаемая;
  • атмосферостойкая;
  • пластична и удобна в работе;
  • пригодна для механизированного нанесения;
  • пригодна для внутренних и наружных работ;
  • экологически безопасна.
Читать еще:  Как убрать цемент со старой плитки

Область применения: штукатурка для ячеистого бетона Ceresit CT 24:

Штукатурная смесь CT 24 предназначена для ремонта, выравнивания и оштукатуривания оснований из ячеистого бетона (пено- и газобетона, пено- и газосиликата) на стенах внутри и снаружи зданий, как при ручном, так и механизированном нанесении.

Может применяться для заполнения раковин, сколов и других дефектов ячеистого и легкого бетона, ремонта старых штукатурок и кладок и т.д.

За один проход смесь можно наносить слоем толщиной от 3 до 30 мм.

Обращаем Ваше внимание на то, что ячеистый бетон (газосиликат, газобетон и пр.) имеет очень высокое водопоглощение. Для оштукатуривания таких оснований необходимо использовать специальные смеси, предусматривающие подобный выход воды из цементного раствора.

Использование обычных штукатурок без подготовки впитывающих оснований приведет к преждевременному удалению воды из растворной смеси, что, как следствие, приведет к резкому понижегию марочной прочности цементных штукатурок и потере прочности.

Подготовка основания:

Основание должно отвечать требованиям СНиП 3.04.01-87, быть сухим, достаточно прочным и очищенным от пыли, высолов, известкового налета, жиров, битума и других загрязнений. Непрочные участки поверхности и отслоения следует удалить.

Поверхность ячеистого бетона следует увлажнить до насыщения.

Основания с низкой прочностью вместо увлажнения рекомендуется дважды обработать грунтовкой Ceresit CT 17 с полным высушиванием после каждого нанесения.

Выполнение работ:

Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15 до +20°С.

Консистенцию материала подбирают в зависимости от вида выполняемых работ. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков.

Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400-800 об/мин.

При работе с материалом используют традиционные способы и инструменты.

Для получения гладкой ровной поверхности штукатурку через 5-30 минут после нанесения заглаживают пластиковым полутерком.

После заглаживания поверхность не шлифуют!

К облицовке плиткой, шпаклеванию и нанесению декоративных покрытий можно приступать не ранее чем через 3 суток после нанесения штукатурки, а к окрашиванию – не ранее чем через 7 суток.

Свежие остатки смеси могут быть удалены водой, засохшие – только механически.

Рекомендации:

Работы следует выполнять при температуре воздуха и основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Механизированное нанесение смеси рекомендуется выполнять с помощью оборудования PFT, Putzmeister, M-Tec, Kaleta или аналогичного, в соответствии с рекомендациями его изготовителя.

Консистенцию смеси следует подбирать в соответствии с показателем подвижности по погружению конуса (Пк), указанному в таблице.

Штукатурные работы запрещается выполнять при прямом воздействии солнечных лучей в жаркую погоду, при сильном ветре и во время дождя.

Для защиты фасада от солнца, ветра и дождя строительные леса рекомендуется закрыть специальной сеткой.

На здании должна быть установлена водосточная система.

В течение всего периода схватывания материал следует предохранять от преждевременного высыхания и отрицательных температур.

Срок хранения:

В сухих условиях, на поддонах, в оригинальной неповрежденной упаковке – не более 12 месяцев со дня изготовления.

Сухая смесь штукатурная смесь для ячеистого бетона Ceresit CT 24 поставляется в бумажных мешках по 25 кг.

Штукатурка газосиликата в Казани

малярные и штукатурные работы договорная

малярные работы договорная

поклейка обоев договорная

отделочные работы договорная

декоративно-прикладные работы договорная

комплексный ремонт договорная

мелкий ремонт договорная

демонтаж сооружений и конструкций договорная

фасадные работы договорная

Образование: Казанский строительный колледж, специальность – строительство и эксплуатация зданий и сооружений, техник (2014 г.).

Опыт частной деятельности – с 1995 года.

стяжка пола 150 ₽/кв. м

плиточники 400 ₽/кв. м

штукатурка 200 ₽/кв. м

штукатурка стен 200 ₽/кв. м

фундамент 1 500 ₽/куб. м

строительство бетонного фундамента 1 500 ₽/куб. м

мощение 150 ₽/кв. м

укладка брусчатки 150 ₽/кв. м

минимальный заказ договорная

Опыт работы – с 1990 года.

плиточники 900 ₽/кв. м

кладка фартука 1 500 ₽/кв. м

обработка межплиточных швов 150 ₽/кв. м

укладка плитки (стены) 800 ₽/кв. м

укладка плитки (пол) 900 ₽/кв. м

демонтаж плитки 300 ₽/кв. м

укладка мозаики 1 600 ₽/кв. м

укладка плитки по диагонали 1 000 ₽/кв. м

бесшовная укладка плитки 1 500 ₽/кв. м

изготовление душевого поддона из плитки 3 000 ₽/кв. м

укладка плитки «кабанчик» 1 500 ₽/кв. м

сверление отверстий в плитке 100 ₽

отверстие в плитке под розетку 200 ₽

обучение плиточников договорная

малярные и штукатурные работы договорная

Качественно, быстро, чисто.

Опыт:

• Опыт работы частно — 16 лет.

поклейка обоев договорная

поклейка флизелиновых обоев договорная

поклейка обоев с подбором рисунка договорная

поклейка обоев под покраску договорная

демонтаж обоев договорная

наклеивание стеклообоев договорная

поклейка обоев на потолок договорная

поклейка фотообоев договорная

поклейка швов ГКЛ серпянкой договорная

проклейка углов серпянкой договорная

поклейка обойного бордюра договорная

оклеивание обоев в два уровня договорная

малярные и штукатурные работы договорная

шпаклёвка стен договорная

Иван все сделал быстро и качественно. Я доволен!)

Опыт:

• Опыт работы — 14 лет.

На отделочные материалы.

плиточники 800 ₽/кв. м

укладка плитки (пол) 800 ₽/кв. м

укладка кафеля 800 ₽/кв. м

укладка плитки (стены) 800 ₽/кв. м

подготовка поверхности для укладки плитки 400 ₽/кв. м

демонтаж плитки 400 ₽/кв. м

демонтаж керамической плитки 400 ₽/кв. м

демонтаж кафеля 400 ₽/кв. м

демонтаж керамогранита 400 ₽/кв. м

демонтаж мозаики 400 ₽/кв. м

демонтаж плитки с пола 400 ₽/кв. м

демонтаж плитки со стен 400 ₽/кв. м

укладка мозаики 1 500 ₽/кв. м

кладка фартука 800 ₽/кв. м

облицовка бордюра плиткой 300 ₽/пог. м

30.01.2021 года Рустем Усманович общивал сантехнический короб в туалете пластиковыми панелями.Вначале подсказал что купить для этой работы и какие выб.

Образование: Тюменский государственный нефтегазовой университет, специальность – инженер по организации и управлению на транспорте.

Опыт работы – в области управления и организации деятельности в сфере автотранспорта и автосервисов более 5 лет; в строительстве с 2014 года.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector