Nmexpertiza.ru

НМ Экспертиза
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементный раствор для плитки гост

Определяем состав цементного раствора, его качество.

Сегодня нас окружает великое разнообразие построек, начиная от невзрачных квартирных домов и заканчивая крупными офисными центрами, построенных по последнему слову техники и инженерной мысли. Мы часто не задумываемся о том, с чего все начинается. Лишь видим конечный результат. Видим, как на еще вчерашнем пустыре начинает как гриб расти новое здание. Замечаем, как на стройку привозят готовые блоки, как с помощью подъемного крана они скрепляются. И вот уже один этаж готов. Далее и второй.

Ни одна стройка не обходится без применения тех или иных строительных смесей. Поговорим конкретно о цементных растворах, так как это основа основ любого строительства. Скачать ГОСТ 28013-98 можно в конце статьи.

Состав цементного раствора

Далеко не нужно ходить, не нужно быть профессиональным строителем, чтобы знать, что любой цементный раствор состоит из нескольких компонентов. Традиционно их три. А именно:

  1. собственно сам цемент
  2. песок
  3. вода

Вот собственно 3 основных компонента, которые входят в состав любого цементного раствора. Цементная смесь может подразделяться на кладочную, штукатурную и строительною. Большой разницы здесь нет. Все они представляют собой практически одно и то же. Они отличаются лишь качеством одного из компонентом при смешении. Например, штукатурная смесь должна иметь с своем составе песок, который лишен крупных частиц. Если этим пренебречь – возникнет масса проблем при штукатурке. И так далее.

В каких пропорциях смешивать те или иные компоненты для получения качественного продукта, это уже отдельный разговор. Прежде всего необходимо определиться, для каких целей он будет использоваться, какие он в последствии эксплуатации будет выдерживать нагрузки и т.п. Если вы, так скажем, собираетесь строить баню в деревне и хотите использовать раствор для заливки фундамента, то вам не стоит здесь пытаться экономить. Так как от этого напрямую будет зависеть долговечность вашего строения.

Приходя на рынок за покупкой цемента, продавец задает вполне логичный вопрос, мол, а какой марки цемент вам нужен. Вы начинаете спрашивать у него совета, полагаясь на то, что продавец в области цемента большой специалист. Зачастую это бывает не так. Чтобы быть в курсе и не полагаться на стороннее мнение, предлагаю ознакомиться с марками цемента. На упаковке любого из низ вам непременно встретятся такие сочетания букв и цифр, например, М300, М500. Так же на упаковке можно увидеть такую надпись: «цемент 22,5; 32,5 и т.д.». Что же они означают. Ответ очень простой. Так производитель говорит о прочности цемента. Поясним подробнее на одном примере. Рассмотрим на примере цемент 22,5, что соответствует марки М300. Специалисты производят проверку на прочность таким образом. Из готового раствора отливают прямоугольные блоки. После полного высыхания подвергают их деформации, т.е. сжимают их до полного разрушения. Давление, под которым происходит разрушение и есть степень прочности цемента. Вернемся к нашему примеру. Цемент 22,5 (М300) выдерживает давление равное 22,5 МПа, что в свою очередь равно 300 кг/см³. Отсюда, как не сложно догадаться, и соответствующие цифровые обозначения. По такой же аналогии производят и дальнейшую маркировку. С этим мы разобрались. Двигаемся дальше.

В состав цементного раствора, как мы уже выяснили, входят такие компоненты, как песок и цемент. Всегда возникает много вопросов и мнений и том, в каком же соотношении их смешивать. Еще раз повторим и усвоим – все зависит от того, что вы собираетесь делать. Если фундамент – это одно. Если заливать стяжку – это совсем другое. На стяжку, скажем, не может оказываться то же давление, что и на фундамент. Соответственно, и требования к такой смеси ниже. Классическим соотношением пропорций считается 1 часть цемента к 3 частям песка (1:3). Не забываем и о марки цемента. Но если вы будете выдерживать выше приведенную пропорцию, вы никогда не прогадаете с прочностью конечного результата. Если нет необходимости в излишней прочности, то раствор с применение цемента допустимо смешивать в ином соотношении. Например, 1:4. При этом, чем выше марка цемента, тем лучше. С водой как правило проблем не возникает. Воду добавляют постепенно и добиваются нужной консистенции. Нередко можно встретить и такое соотношение: 1:3:5. Это означает, что помимо цемента и песка в состав входит еще компонент. Им может быть щебень, керамзит и другие.

Существующие ГОСТы цементных растворов

Чтобы обеспечить высокое качество работ, связанных с использованием строительных смесей, нужно всегда быть уверенным в том, что применяемые для раствора смеси соответствуют ГОСТу. Только ГОСТ может дать гарантии в той или иной продукции. ГОСТы на цементные растворы по своей сути определяю регламент технических требований к раствору. Исходя из вышесказанного формируется ряд требований, за рамки которых нельзя выходить. В первую очередь, стоит обратить внимание и изучить ГОСТ 28013-98 (Растворы строительные. Общие технические условия). Не лишним будем изучить и такой ГОСТ 25328-82 (Цемент для строительных растворов. Технические условия). Обратите внимание и на такой документ: ГОСТ 27006-86 (Бетоны. Правила подбора состава бетона).

В настоящее время на территории Российской Федерации существует большое количество ГОСТов, регламентирующие требования по качеству тех или иных смесей и растворов. Мы привели в пример ГОСТ цементных растворов, потому как он является основополагающим в разрезе нашей статьи.

Качество раствора зависит от правильности подбора марки цемента, от выбора песка (речной, карьерный и т.д.) и выбора нужного соотношения компонентов. Поэтому будьте внимательны при покупке, смотрите на маркировку и не забывайте о пропорциях. Скачать ГОСТ 28013_98 можно тут.

Состав, технические характеристики, ГОСТ плиточных клеев

Плиточный клей – второй по значимости материал, от качества и свойств которого зависит конечный результат при облицовке поверхностей плиткой. Ассортимент клеящих составов, предлагаемых современными производителями, широк, поэтому без знания специфических характеристик различных видов клеев и сравнения их с требованиями ГОСТа сделать выбор в пользу конкретного материала сложно.

  • Общие требования к плиточному клею
  • Группы плиточных клеев
  • Составы на основе цемента
  • Характеристики
  • Срок хранения
  • Толстослойные цементные клеевые смеси
  • Тонкослойные клеи на цементной основе
  • Водно-дисперсионные клеящие составы
  • Полиуретановые клеевые составы
  • Клеи на основе реактивных смол
  • Заключение
Читать еще:  После шпаклевки укладка плитки

Для того чтобы плиточный клей надежно удерживал облицовку, важно поддерживать технические характеристики смеси согласно ГОСТ

Чтобы правильно выбрать нужную смесь, рассмотрим следующие вопросы:

  • общие требования к клеящим смесям;
  • группы клеев для плитки;
  • свойства и области применения.

Общие требования к плиточному клею

Все виды клеящих смесей для укладки плитки должны обладать определённым набором необходимых технических характеристик, которые, в зависимости от разновидности клея, могут отличаться по значению. Перечислим эти свойства.

В процессе работы (до застывания раствора):

  • простота приготовления;
  • эластичность (должен хорошо ложиться на склеиваемые поверхности);
  • достаточный срок жизни (возможность выработать приготовленное количество смеси, поправить сместившуюся плитку до застывания клея);
  • высокая адгезия (сцепление раствора с поверхностями материала и основания);
  • низкая текучесть и устойчивость к сползанию (удержание плитки по месту установки на вертикальной поверхности).

В первую очередь клей должен иметь повышен­ный показатель по водо- и морозостойкости

После отверждения плиточного клея:

  • прочность на сжатие и сдвиг;
  • водостойкость;
  • термостойкость;
  • морозостойкость;
  • устойчивость к воздействию химических средств;
  • эластичность (способность принимать на себя возникающие при изменении температур напряжения материала облицовки).

Группы плиточных клеев

По материалу составляющих все клеящие смеси для керамики делятся на 3 группы:

  • составы на цементной основе;
  • водно-дисперсионные растворы;
  • полиуретановые клеящие составы;
  • клеи на основе эпоксидных реактивных смол.

Рассмотрим эти группы и входящие в них подгруппы.

Составы на основе цемента

Клеи на цементной основе представляют собой сухую смесь цемента, песка и определённых химических компонентов, набор которых может меняться. Требования, предъявляемые к техническим характеристикам цементных клеящих смесей, изложены в ГОСТ 31357-2007 «Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия», ГОСТ 31358-2007 «Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия» и ГОСТ 4.233-86 «Растворы строительные. Номенклатура показателей».

Плиточный цементный клей относится к сухим растворам

Характеристики

Эти клеи, в зависимости от разновидности, предназначены для отделки наружных и внутренних поверхностей плиткой из натуральных и искусственных материалов. Стандартная расфасовка смеси – пакеты по 25 кг.

Удельный вес сухого материала составляет в среднем 1,3 г/см3, плотность готового к применению раствора – 1,8 г/см3.

Прочность на сжатие полностью отвердевшего клея, согласно ГОСТ, должна быть более 10 МПа для универсальных составов и не менее 15 МПа для материалов с маркировкой «Эластичный», «С повышенной фиксацией» и «Для пола».

Состав плиточного клея замешивается на воде согласно доступно изложенной на упаковке инструкции и используется двумя способами – нанесением на керамику и укладкой на поверхность основания. Цемент в составе раствора применяется серого или белого (для стеклянной плитки и мозаики из смальты) цветов.

Клеевые растворы на основе цемента в процессе застывания удерживают в себе воду, уже через сутки позволяют произвести затирку швов, полный же набор клеем прочности происходит в срок до 2-3 недель.

Срок хранения

При покупке таких смесей следует обращать внимание на дату выпуска материала, так как по истечении срока годности в силу гигроскопичности в составе формируются комки. Срок годности таких смесей в упаковке производителя составляет от 6 до 9 месяцев, поэтому при покупке необходимо учесть, что этот срок должен истечь до окончания ремонта – каждый просроченный месяц лишает цемент 5% активности, а полимерные компоненты могут вообще потерять свои свойства.

Цементные клеевые смеси, в свою очередь, подразделяются на 2 подгруппы:

  • толстослойные (выравнивающие);
  • тонкослойные.

Толстослойные цементные клеевые смеси

Эти смеси применяются для выравнивания основания под плитку, если перепады уровней поверхности составляют 1-3 см. Использование таких составов позволяет обойтись без оштукатуривания основания и сократить сроки ремонта.

Для обеспечения длительного срока эксплуатации важно правильно подобрать клеящий состав

Состав выравнивающего клея, в который входит цемент, песок различных фракций и набор полимеров, обеспечивает прочность укладки плитки из любого материала. Материал марки «усиленный» применяется даже для монтажа облицовки из природного камня и керамогранита, удельный вес которых из-за высокой плотности в полтора-два раза превышает вес обычной керамики. Производятся также разновидности толстослойного клея для наружных и внутренних работ, для помещений с повышенной влажностью и высокой температурой воздуха.

Показатель прочности на сжатие толстослойных клеев после полного высыхания должен быть не менее 10 МПа.

Недостатком выравнивающих смесей является их сильная усадка, что затрудняет подсчёт потребности в материале и не делает этот способ выравнивания поверхностей экономичным.

Тонкослойные клеи на цементной основе

Тонкослойные клеящие составы на основе цемента применяются для настилки плитки на поверхность, перепады уровня которой не превышают 1 см.

Слой клея, наносимый на тыльную сторону керамики, должен быть не менее 5 мм. Как и в выравнивающих смесях, в тонкослойных составах применяются специальные добавки, повышающие отдельные характеристики материала, необходимые для его использования в специфических условиях, но удельный вес клеящего вещества от этого меняется незначительно. Разновидности таких клеев с усиленной адгезией и прочностью для укладки тяжёлой плитки также существуют.

Прочность на сжатие тонкослойных составов после высыхания не должна быть ниже 10 МПа.

Достоинства тонкослойных смесей – малый расход (1-1,5 кг на 1 м кв.) и меньшие, чем у толстослойных, сроки высыхания.

Недостаток – низкая влагостойкость при отсутствии маркировки «влагостойкий», что вынуждает применять только влагостойкие смеси.

Водно-дисперсионные клеящие составы

Водно-дисперсионные (полимерные) клеи – это однокомпонентные водные растворы частиц полимера на основе акрила, латекса или поливинилацетата (ПВА). Применяются для облицовки керамической плиткой выровненных бетонных, оштукатуренных и гипсокартонных оснований, образуя водонепроницаемую оболочку. Реализуются в пластмассовых герметичных ёмкостях различного объёма. Удельный вес готового к применению раствора приблизительно равен весу клея на основе цемента и составляет 1,3 г/см3, за плотность принимается эта же величина.

Читать еще:  Цементная плитка гретта вульф

Технические характеристики таких клеящих составов регламентируются требованиями ГОСТ 28780-2004 «Клеи полимерные. Технические условия» и ГОСТ 12172-74 «Клеи фенолополивинилацетальные. Технические условия».

Дисперсионный клей — это состав плиточного клея на водной основе, который включает акрил или целлюлозогликолевую кислоту и специальные добавки — мел, латекс

Эти материалы производятся в виде густых белых, цветных растворов и паст. Взвешенные в воде частицы клея при испарении воды или уходе её в основание соединяются между собой и образуют склеивающую плёнку.

Инструкция по применению, как правило, в доступной форме изложена на таре.

  • простота подготовки к использованию;
  • лёгкость нанесения;
  • прочность соединения;
  • высокая влагостойкость;
  • жаропрочность;
  • малый расход;
  • отсутствие в составе материала горючих составляющих;
  • длительная годность при хранении в герметичной таре;
  • экологичность.
  • невозможность применения для выравнивания поверхностей;
  • высокая по сравнению с цементными клеями цена.

Водно-дисперсионный клей является самым распространенным на рынке

Полиуретановые клеевые составы

Клеи на основе полиуретана – это одно-или двухкомпонентные составы. Технические характеристики этих клеев должны удовлетворять требованиям ГОСТ 30535-97 «Клеи полимерные. Номенклатура показателей».

Отверждение однокомпонентных составов происходит за счёт влаги окружающей среды, вступающей в реакцию с компонентами раствора. Двухкомпонентные вещества твердеют при смешивании составляющих в определённом соотношении.

Необходимо учитывать, что некоторые разновидности полиуретанового клея расширяются при отверждении и потому для укладки плитки непригодны.

Материал обладает высокой прочностью, достаточной эластичностью и устойчивостью к воздействию химических веществ. Эффективно скрепляет между собой поверхности даже разнородных материалов (металл – стекло, камень – древесина), обладает почти нулевым влагопоглощением, нечувствителен к большим перепадам температур (от -50 до +120 градусов по Цельсию) и давления. Состав, помимо прочного соединения материалов в короткий срок, обеспечивает гидроизоляцию основания.

Промышленно производится однокомпонентный и двухкомпонентный полиуретановый клей

Раствор клея кистью или валиком наносится не на плитку, а на основание. Необходимым условием набора прочности полимерного клея при использовании является тщательное перемешивание раствора и точное соблюдение пропорций составляющих при двухкомпонентном исполнении.

  • прочность и долговечность соединения;
  • высокая адгезия к любым поверхностям;
  • влаго-и термостойкость (годность для устройства тёплых полов);
  • устойчивость к химическим веществам;
  • быстрый набор прочности (возможность производства ремонта в короткий срок);
  • возможность выбора разновидности клея для конкретных условий без переплаты за универсальность;
  • малый расход и отсутствие усадки;
  • экологичность после застывания.
  • Необходимость наличия навыков использования этого клея;
  • Наличие едкого запаха у некоторых разновидностей;
  • Относительно высокая цена.

Работу с полиуретановым клеем следует выполнять в защитных перчатках, а при попадании раствора на кожу в короткий срок смыть его тёплой водой с мылом.

Клеи на основе реактивных смол

Эпоксидные клеящие составы подразделяются на двух- и многокомпонентные. Не содержащий растворителя эпоксидный клей состоит из смолы (основного связующего вещества) и отвердителя (жидкого или порошкообразного активатора). Связующее вещество смешивают в определённой пропорции с отвердителем, после чего смесь наносят на обезжиренные поверхности плитки или основания, и изделие приклеивают по месту.

Смесь из синтетической смолы, минеральных наполнителей и органических добавок, твердение которой осуществляется вследствие химической реакции

Срок схватывания клея составляет приблизительно 20 минут, а полное отверждение происходит через несколько часов. Склеиваемые поверхности не должны быть пористыми. В сложных случаях для повышения прочности эпоксидный клей армируют сухим порошкообразным стекловолокном.

Эти клеи имеют высокие технические характеристики, в связи с чем применяются в ответственных местах и на производствах с агрессивными условиями эксплуатации отделки.

Значение прочности на сжатие составов на основе реактивных смол должно быть не менее 15 МПа.

  • высокая прочность при нетребовательности к толщине клеевой прослойки;
  • эластичность и высокая адгезия;
  • водонепроницаемость;
  • морозостойкость;
  • большой срок годности;
  • малый удельный вес (1300-1500 кг/м3);
  • отсутствие усадки.
  • горючесть;
  • высокая стоимость.

Заключение

Приняв решение, какой именно вид клея использовать при ремонте, целесообразно выписать из ГОСТ характеристики, которыми должен обладать этот материал, и при покупке сравнить их с данными, пусть и неполными, указанными на упаковке. Срок годности при этом рассчитывать с момента производства материала, а не с даты приобретения.

ГОСТ Р 56387. На что обращать внимание при выборе цементного клея.

ГОСТ. Так ли это важно?

Все по «ГОСТу» — эта фраза, родом из СССР для многих до сих пор является эталоном качества и надежности. И это не случайно. Государственные стандарты на производство того или иного товара, введенные в Советском Союзе, являлись своего рода гарантами его неизменно высокого качества. ГОСТ описывал, каким должен быть производимый и продаваемый товары, его состав, технологию производства и методы проведения испытаний. Позднее часть ГОСТов из СССР перекочевала в ГОСТы Российской Федерации с буквой Р в обозначении.

Сухие строительные смеси, в том числе и клеевые, имеют отдельный ГОСТ, который определяет область их применения, характеристики, состав, технологию производства и маркировку. Кроме того, существует группы товаров, которые подлежат обязательному декларированию. К таким материалам постановлением Правительства РФ №717 от 17 мая 2017г. были отнесены смеси строительные и растворы строительные. А это значит, что с момента вступления в силу данного постановления (27 декабря 2018г.) все производители сухих строительных смесей, находящиеся на территории РФ,

  • обязаны самостоятельно или с помощью аккредитованного сертификационного центра получать Декларацию о соответствии выпускаемой продукции требованиям национальных и межгосударственных стандартов, действующих на территории РФ;
  • обязаны регулярно подтверждать соответствие заявленных характеристик выпускаемой продукции, маркировать ее соответствующим образом и проводить испытания этой продукции согласно действующим государственным стандартам;
  • Не имеют права выпускать и реализовывать продукцию, если она по каким-либо характеристикам не отвечает требованиям стандарта.
Читать еще:  Совмещение плитки с декоративной штукатуркой

ГОСТ Р 56387 «Смеси сухие строительные клеевые на цементном вяжущем».

Данный ГОСТ Р определяет классы сухих клеевых смесей, необходимые минимально допустимые характеристики для каждого класса, маркировку, условия проведения испытаний этих смесей и область применения.

Безусловно, ГОСТ, как нормативный документ, содержит в себе огромное количество специальных терминов и обозначений. Некоторые из них имеют ключевое значение, и их должны знать не только профессионалы, но и все, кому предстоит выбор клея. Эти термины:

  • Открытое время — время до образования пленки на поверхности клея от момента нанесения его на основание, от 10 до 30 минут в зависимости от класса клея.
  • Прочность клеевого соединения (адгезия) — важнейшая характеристика при отнесении клея к тому или иному классу — устойчивость клея к отрыву плитки от основания как в нормальных условиях, так и в условиях повышенной влажности и высоких температур.
  • Деформируемость (поперечная деформация) — способность затвердевшего раствора или клея изменять форму вследствие возникновения напряжений между плиткой и основанием без повреждения поверхности плиточного покрытия.
  • Стойкость к вертикальному сползанию — смещение плитки вниз, после укладки на клей на вертикальную поверхность, под тяжестью собственного веса.
  • Водопоглощение — способность материала впитывать и удерживать в себе воду, определяется в процентах. То есть, это максимальное количество жидкости, которое способен впитать в себя облицовочный материал.

Основные классы цементных клеев и их назначение.

В ГОСТ Р 56387 выделяют 3 основных класса цементных клеевых смесей. От того, к какому классу относится клей зависит, для каких работ и каких материалов он подходит.

Класс С0. Обычный клей для плитки с нормальным водопоглощением не менее 5%, для внутренних работ, адгезия не менее 0,5 МПа.

Применение данного клея не возможно для керамической плитки с водопоглощением менее 5%, а также для керамогранита, водопоглощение которого в несколько раз ниже. Применение клеевых смесей класса С0 для керамогранита и т.п. возможно только при дополнительной модификации (например, при использовании латексной добавки, которая повышает класс клеевой смеси).

Классы С1 и С2 подходят для всех видов облицовки с любым водоплоглощением, используются и для внешних, и для внутренних работ, и обладают повышенными характеристикам.

Значение для класса, адгезия в МПа, не менее

Цемент М500 ГОСТ 31108- 2003: технические характеристики

Цемент М500: общестроительные технические характеристики ГОСТ 31108-2003

В современном строительстве невозможно обойтись без цемента. К нему предъявляются повышенные требования по прочности и способности выдерживать большой вес. Всем этим условиям отвечает цемент М500. Благодаря своим свойствам он способен прослужить многие десятки лет. Все условия, которым должен отвечать цемент данной марки, указаны в ГОСТ 31108-2003. Он регламентирует производство всех видов цемента кроме специальных, к которым предъявляются особые требования, и устанавливает условия их применения.

Следует отметить, что обозначение М500 является устаревшим, хоть широко распространенным, и соответствует ГОСТу 10178-85. По ГОСТ 31108-2003 данная марка цемента получила маркировку ЦЕМ I 42,5 (для Д0) и ЦЕМ II/А 42,5 (для Д20).

Область использования

Сфера применения цементов довольно разнообразна. Они могут использоваться в качестве основного вяжущего компонента для бетонного раствора, как при строительстве зданий, так и при изготовлении железобетонных изделий.

Благодаря своим высоким техническим характеристикам цемент М500 применяется при строительстве бетонных дорог, гидротехнических сооружений, в производстве плит для аэродромов, бетонной плитки и разных видах работ, где требуется высокая скорость застывания раствора.

Краткое описание

Цемент товарного знака М500 выпускается в двух видах:

  • • М500 Д0 – этот вариант не имеет в своем составе никаких минеральных добавок и других примесей. Он используется при капитальном строительстве или добавляется в бетонный раствор для придания ему дополнительной прочности, влагостойкости и морозоустойчивости после схватывания;
  • • М500 Д20 – данная маркировка означает, что в состав смеси входит 20% различных добавок. Из-за присутствия активных кремнезёмистых добавок его еще называют пуццолановый. Этот цемент характеризуется замечательной сопротивляемостью морозу и влаге, а также отсутствием деформации в ходе воздействия на него внешних факторов агрессивной среды. Он может применяться при отделочных, строительных и ремонтных работах. Возможно также использование в различных строительных смесях.

Технические характеристики

Портландцемент М500 имеет весьма достойные параметры:

  • • прочность при сжатии, через 28 суток не менее чем 52,5 Мпа;
  • • выдерживает нагрузку на изгиб 5.9– .4 Мпа;
  • • морозоустойчивость не менее 70 циклов замораживания и оттаивания;
  • • начитает застывать через 45 мин;
  • • полное схватывание 3–4 часа;
  • • полное затвердевание раствора наступает через 28 суток.

Достоинства

Цемент данной марки имеет множество достоинств:

  • • влагоустойчивость;
  • • морозостойкость;
  • • прочность;
  • • незначительная усадка и деформация при застывании;
  • • возможность продолжительного сопротивления к низким температурам.

Благодаря вышеупомянутым свойствам раствор на основе М500 можно успешно использовать в самую холодную погоду, что позволяет ускорить темпы строительства.

При многочисленных плюсах данного материала совершенно логично, что у него есть и некоторые недостатки.

Этот цемент достаточно капризный и требует тщательного соблюдения рекомендаций, указанных производителем. Очень важно соблюдать чистоту строительного инструмента и опалубки. Не советуется использовать этот цемент в местах высокого уровня грунтовых вод с большим количеством минеральных веществ – такая вода способна снизить качества уже готового раствора.

Хранение

Цемент фасуется в многослойные бумажные мешки с полиэтиленовой прокладкой. Гарантийный срок хранения 1 год, если все условия соблюдены.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector