Nmexpertiza.ru

НМ Экспертиза
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Крепление стенок котлована с откосами

Крепление стенок выемок

Котлованы представляют собой временные выемки, устраиваемые для возведения фундаментов и частей здания или сооружения, расположенных ниже поверхности земли.

По форме котлованы бывают с вертикальными или наклонными стенками (откосами). В первом случае стенки котлованов обычно крепят.

Вертикальные стенки без крепления допустимы для котлованов, устраиваемых в грунтах естественной влажности и ненарушенной структуры при отсутствии грунтовых вод и глубине котлована в насыпных, песчаных и гравелистых грунтах не более 1м, в супесчаных и суглинистых 1,25 м, в глинистых 1,5 и особо плотных грунтах 2 м.

Котлованы с откосами устраивают при глубине, превышающей допустимые возведения с вертикальными стенками, и когда устройство креплений экономически нецелесообразно.

Согласно ТКП 45-1.03-44-2006- Безопасность труда в строительстве. Строительное производство. Наибольшую крутизну откосов временных выемок, устраиваемых без креплений в нескальных грунтах выше уровня подземных вод (с учётом поднятия воды) или в грунтах осушенных с помощью искусственного водопонижения, следует принимать с учётом глубины выемки согласно данным, приведенным в таблице 8.1

Виды грунтовНаибольшая крутизна откоса (1:m) при глубине выемки, м, не более
1,5
Насыпные и неуплотнённые1:0,671:11:1,25
Песчаные и гравийные1:0,51:11:1
Супеси1:0,251:0,671:0,85
Суглинки1:01:0,51:0,75
Глины1:01:0,251:0,5
Лёссовые1:01:0,51:0,5

1. Крутизна откоса – отношение высоты откоса к заложению (1:m).

2. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов следует назначать его наиболее слабому виду грунта.

3. К належавшимся насыпным грунтам относят грунты с давностью отсыпки до двух лет для песчаных и до пяти лет — для пылевато-глинястых грунтов.

При глубине выемок более 5 м и видах грунтов, не предусмотренных в таблице 1, крутизну откосов в выемках следует устанавливать по расчёту (проекту).

При наличии в период производства работ подземных вод в пределах выемок или вблизи их дна мокрыми следует считать грунты не только расположенные ниже уровня грунтовых вод, но и грунты расположенными выше этого уровня на величину капиллярного поднятия, которую следует принимать, м:

0,3 – для крупных, средней крупности и мелких песков;

0,5 –для пылеватых песков и супесей;

1,0 –для суглинков и глин.

Типы креплений котлованов и траншей приведены на рис 1.

Крепления котлована глубиной до 3м должны быть, как правило, инвентарными (за исключением случаев крепления небольших котлованов, траншей и приямков сложной конфигурации, разрабатываемых вручную) и выполняться таким образом, чтобы они непрепятствовали производству последующих работ по устройству фундаментов. Последовательность разборки креплений должна обеспечить устойчивость стенок котлованов до окончания работ по устройству фундаментов.

При большей глубине, а также сложных гидрогеологических условиях крепления должно быть выполнено по индивидуальному проекту. Верхняя часть креплений должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 0,15м.

Крепления необходимо устанавливать в направлении сверху вниз по мере разработки выемок на глубину не более 0,5м. Разборку креплений следует производить снизу вверх по мере обратной засыпки грунта, если другое не предусмотрено ППР.

Подкосное крепление (рис.1,а), устанавливаемое внутри котлована, затрудняет производство последующих работ в котловане, и потому его не всегда можно использовать.

Анкерное крепление (рис.1,б) лучше тем, что представляет собою конструкцию, у которой сваи и деревянные или металлические тяги расположены вне котлована на расстоянии

В>tgφ,м (1)

где h- глубина котлована, м; φ— угол естественного откоса, град.

Анкерные тяги несколько заглубляют в грунт, чтобы они не мешали передвижению людей по бровке котлована. Горизонтальную забирку (рис.1,г)устраивают из досок толщиной 5 см с прозорами на ширину доски при связных грунтах естественной влажности и глубине котлована на глубину более 3 м забирку делают сплошной (Рис 1, б).

Для устройства шпунтовых ограждений применяют деревянные и стальные шпунтовые сваи.

Деревянные шпунтовые сваи изготавливают из брусьев. Паз и гребень, как правило, имеют прямоугольное сечение. Для ускорения забивки шпунты собирают в пакеты, обычно из двух шпунтин, соединяя их скобами. При забивке в плотные грунты на нижний конец пакета надевают металлический башмак.

Стальные шпунты выпускают плоскими и корытообразного, корытообразного типа «Ларсен».

На рис.1.в приведены профили стального шпунта:

I-плоский шпунт; II-корытообразный шпунт; III-«z»-образный шпунт; IV-схема сопряжения шпунта.

Глубина погружения деревянного шпунта не должна превышать 6м. Ограждение из стального шпунта следует принимать при глубине более 6м, а также при плотных и прочных грунтах.

а- подкосное; б- анкерное; в- грунтовое; г- распорное горизонтальное с прозорами; д- то же, вертикальное сплошное; е- консольно-распорное с расстрелами; ж- инвентарное системы ЦНИИОМТП; 1- забирка из досок; 2- стойка; 3- бобышка; 4- подкос; 5- свая; 6- анкерная тяга; 7- засыпка; 8- распорка; 9- металлическая свая; 10- пояс-обвязка; 11- расстрелы; 12- доска затяжка; 13- откос котлована; 14-кронштейн; 15- накладки; 16- клиная; 17- слой набрызг-бетона; 18- прогоны; 19- сборно-раздвижная рама; 20- инвентарные шунты ограждения; 21- связь жёсткости.

Рисунок 1- Типы креплений котлованов и траншей.

Погружение стального контура выполняют вибропогружателями. Перед погружением шпунта осматривают и очищают замок от грязи, грунта и проверяют прямолинейность замков шпунта протаскиванием по нем шаблона.

Процесс погружения шпунта состоит из следующих операций: жесткого крепления вибропогружателя на шпунте с помощью клинового наголовника, подъем вибропогружателя с земли со шпунтиной и переносом их к месту погружения, заводки нижнего конца в замок ранее погруженной шпунтины, опускания до уровня направляющий, заводки в направляющее устройство и спускания до поверхности земли. После этого включают вибропогружатель и погружают шпунтину до проектной отметки. Затем вибропогружатель освобождают от шпунтины и пререносят к месту соединения со следующей шпунтиной.

Шпунтовые ограждения раскрепляют горизонтальными поясами и системами распорок. Для извлечения шпунтин применяют те же вибропогружатели или дизель-молоты. Извлечение шпунта с помощью вибрационных методов происходит при скорости примерно 8м/мин в песчаных и 1м/мин в пылевато-глинистых грунтах.

Технологический процесс устройства котлована включает разработку грунта с выгрузкой в транспортные средства или за бровку котлована; крепление вертикальных стенок; транспортирование грунта; срезку откосов и планировку дна; обратную засыпку пазух между стенками фундамента и котлована с разравниванием и уплотнением грунта.

Разработка грунта является ведущим процессом и выполняется экскаваторами с различным оборудованием, бульдозерами (а иногда скреперами) и гидромеханическим способом.

3 Разработка грунта в котлованах экскаваторами, оборудованными «прямой и обратной лопатой»

Экскаваторами с прямой лопатой разрабатывают: котлованы преимущественно в сухих грунтах лобовыми или боковыми проходками с погрузкой грунта в транспортные средства (Рис. 2) Емкость ковша выбирают в зависимости от объемов работ, глубины котлована и характеристик грунта. В мокрых забоях (при высоком уровне грунтовых вод) надо устраивать водоотвод.

Читать еще:  Окно во всю стену откосы

Возможность разработки котлована той или иной проходкой зависит от характеристики рабочего оборудования экскаватора, глубины копания и ширины котлована.

Разрабатывая котлован лобовыми проходками, транспортные средства размещают непосредственно в забое (рис.2,а- г) либо выше уровня подошвы забоя (рис.2, ж).

Экскаваторами с обратной лопатой (или драглайном) котлованы разрабатывают торцовым или боковыми проходками. Эти виды сменного оборудования позволяют располагать экскаватор выше уровня дна забоя, что важно, когда грунты увлажнённые или мокрые.

Поперечно-челночная схема разработки котлованов драглайном (рис.2,н,о) позволяет набирать грунт поочередно с каждой стороны автосамосвала, подаваемого по дну выемки, не прекращая поворота стрелы в момент выгрузки грунта. При продольно-челночной схеме (рис.2,п) грунт набирают перед задней стенкой кузова и, подняв ковш, разгружают его над кузовом. Вследствие уменьшения высоты подъема ковша и угла поворота экскаватора до 6—10° производительность экскаватора увеличивается в 1,5—2 раза. Эти схемы целесообразно применять в широких котлованах

а — лобовая проходка экскаватора, оборудованного прямой лопатой с односторонней погрузкой грунта в самосвалы; б — то же, с двусторонней погрузкой; в — то же, с зигзагообразным перемещением экскаватора ; г-поперечно-торцовая проходка; д — боковая проходка; е — разработка ярусами (I…IV – последовательность проходок); ж — торцовая проходка экскаватора, оборудованного обратной или драглайном при перемещении экскаватора по прямой; э — то же, с двумя проходками экскаватора; з – и тоже призигзагообразным перемещением экскаватора проходка; к — поперечно-торцовая проходка; л — продольно-торцовая проходка; м — схема забоя драглайна; н — поперечно-челночная схема разработки забоя; о, п — продольно-челночная схема разработки забоя; 1- ось проходки; 2 — стоянки экскаватора; 3 — путь движения автотранспорта; 4 – вехи; 5 — ось предыдущей проходки; 6 -самосвал; 7 — опускание ковша и набор грунта; 8 — окончание набора и подъем ковша; 9 — разгрузка ковша; α — угол наклона стрелы; β — средний угол поворота.

Рисунок 2 — Схемы разработки котлованов одноковшовыми экскаваторами

Если котлован разрабатывают боковыми проходками и грунт выгружают в отвал, рекомендуется работать по круговому циклу — поворотом экскаватора на 360°.

Рисунок 3 – Схема устройства траншей под фундаменты здания при пролетах 18,

Рисунок 4 –Схема разработки траншей бульдозером

Рисунок 5 –Схема разработки траншей экскаватором «обратная лопата» с гидравлическим приводом

Рисунок 6 –Схема разработки траншей экскаватором «драглайн»

Рисунок 7 –Схема устройства котлованов при шаге и пролете колонн 12м и более

Рисунок 8 –Схема устройства котлованов «обратная лопата» с гидравлическим приводом

Рисунок 9 –Схема устройства котлована при сетке колонн 6м и 9м

Рисунок 10 –Схема лобовой проходки при устройстве котлованов

На рисунках 3 -11 приведены схемы устройства котлованов при различных объемно-планировочных решениях производственных зданий. Выбор схемы котлована определяется величиной пролета и шагом средних и крайних колонн, а также возможностью организации последующих видов работ по устройству фундаментов и обратной засыпке их пазух.

а – с погрузкой в транспортные средства; б – навымет.

Рисунок 11 –Схемы боковых проходок при устройстве котлована

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Крепление откосов котлована

При осуществлении земляных работ следует укреплять стенки котлованов под фундамент здания. Это делается для того, чтобы грунт не осыпался. Нередко стенки упрочняются щитами на распорках. Но происходит это не всегда.

Как осуществляется крепление земляных стенок котлована в разных случаях, следует разобраться.

  1. Разновидности котлованов
  2. Обустройство системы распорок в котловане
  3. Устройство анкеров-якорей в грунте
  4. Шпунтовое укрепление стенок
  5. Технологии закрепления грунтов
  6. Расчет объема котлована и вывоз грунта
  7. Как нужно устанавливать распорки
  8. Щиты из дерева или металла
  9. Забивка маячных свай
  10. Механические копры

Разновидности котлованов

В зависимости от того, какой вид основания выбирается при сооружении здания, определяется вид выемки и ее габариты. Есть точные критерии деления котлованов на разновидности. Это:

  • наличие и число откосов либо их отсутствие;
  • целесообразность монтажа угловых креплений;
  • есть ли вертикальные стены под наклоном;
  • сплошная яма либо траншейный ров, данный параметр определяется видом фундамента (ленточный либо плитный).

Обустройство выемок с вертикальными стенами без их укрепления может осуществляться при глубине разработки:

  • не больше 100 см — на насыпных, песчаных и гравелистых почвах;
  • до 125 см — на супесчаных и суглинистых грунтах;
  • не больше 150 см — на глинистой почве;
  • до 200 см — на очень плотном грунте.

Во всех остальных случаях стенки рва упрочняются. Делается это сразу же после выработки котлована. Определяя, как можно приклеить или прикрепить доску к земляной стене, специалисты сверяются со СНиПами (строительные нормы и правила).

Обустройство системы распорок в котловане

В некоторых случаях, особенно если котлован глубокий и вырыт в ненадежном грунте, шпунтовое ограждение оказывается непрочным. Оно не способно выдержать давление. Тогда используют два способа укрепления ограды.

Первым из них является распорная система:

  1. По всей длине рва монтируется обвязка из металлического проката. Этот пояс равномерно распределяет давящее воздействие на стенки геодезического объекта.
  2. В обвязку упираются распоры. Они располагаются поверху противоположных стен и у дна котлована.
  3. Установка креплений откосов котлована производится исходя из расчетов, описанных в плане производства работ (ППР).

Однако система распорок значительно сужает пространство внутри рва. Сильно нагруженные конструкции мешают работать строителям. Из-за этого падает производительность труда, и удлиняются сроки ввода здания в строй. Поэтому распорная система укрепления стенок выемки часто заменяется анкерным аналогом.

Устройство анкеров-якорей в грунте

Упрочнение стенок котлована шпунтами с анкерами или нагелями гораздо надежнее. При этом выдергивающую нагрузку от грунтового массива на себя принимают стальные стержни (анкеры или нагели).

Крепление котлована нагелями чуть более трудоемкое и лишь немного сложнее обустройства распорок. Однако при его использовании:

  • обеспечивается оперативный простор;
  • экономятся трудовые и материальные ресурсы;
  • увеличивается производительность труда;
  • уменьшается период строительства.

Нагельное крепление стенок котлована производится таким образом:

  1. В стенках выемки бурятся скважины.
  2. Осуществляется заглубление анкерных якорей.
  3. На шпунте закрепляется и фиксируется тяга.

Шпунтовое укрепление стенок

  • а — безраспорное;
  • б — анкерное;
  • в — консольно-распорное;
  • 1 — затяжки;
  • 2 — сваи;
  • 3 — растяжки;
  • 4 — анкер;
  • 5 — распорки.

На сыпучих и плавучих почвах укрепление стен выемок осуществляется шпунтовым рядом. Это сплошная конструкция из деревянных планок и маячных свай. Согласно разработкам Мосинжпроекта, рамное крепление котлованов одновременно является и оградой при водоотведении от объекта.

Читать еще:  Покраска стен под имитацию кирпича

Шпунтовый ряд делается так:

  1. В дно выемки заглубляются маячные сваи.
  2. К этим опорам фиксируются направляющие брусья.
  3. Меж ними заколачивается шпунт.
  4. Затем пролеты скрепляются поверху насадкой с пазами и гнездами.
  5. Насадка фиксируется к свайным опорам скобками.
  6. Чтобы грунт не обрушил шпунтовой ряд, в точках забивки свай ставятся распорки.

Технологии закрепления грунтов

Вертикальные стенки котлованов обязательно упрочняются в неплотных и насыщенных влагой грунтах. Эта процедура не только защищает их от осыпания, но и пресекает подвижки почвы под массой соседствующих строений.

Крепление стенок котлованов и траншей по СНиП №3.02.0/87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» осуществляется благодаря двум технологиям:

  1. Первая из них — это шпунтирование.
  2. Вторая — использование железобетонных конструкций.

При шпунтировании применяется ограждение выемки из металлического проката. Это могут быть:

  • трубы с забиркой из досок либо без нее;
  • стальной профиль с дощатой забиркой или без таковой;
  • специализированный шпунт Ларсена.

Конструкции из железобетона могут представлять собой:

  • буронабивные сваи;
  • буросекущие аналоги;
  • монолитную стенку в грунте.

Заглубление ограждения производится по длине рва строго по технологической карте.

Расчет объема котлована и вывоз грунта

При расчётах выемки грунта следует учитывать его разрыхление при копании. Плотность слежавшейся почвы уменьшается при ее рытье спецтехникой и перемещении в самосвал.

Исходя из типа грунта, при расчетах используется уточняющий коэффициент 20-25%.

  1. Длина выемки составляет 50 м, ширина 25 м, глубина 4 м. При перемножении этих величин мы получаем объем котлована в 5000 м³.
  2. Однако для вывоза породы необходимо вычислить больший объем: 50∙25∙5∙1,2 (20%)=6000 м³.

Как нужно устанавливать распорки

Согласно строительным нормам и правилам (СНиП) крепление откосов котлована осуществляется щитами и распорками, размещаемыми по его длине:

  • с шагом не более 200 см при глубине выемки (в сухой или сыпучей почве) до 375 см;
  • с промежутками до 150 см при глубине котлована (в сыпучем, увлажненном и мокром грунте) больше 375 см.

Щиты из дерева или металла

Щиты, укрепляющие стены выемки, могут быть сделаны из дерева либо стали.

  1. Для плывунов и сыпучих почв применяются сплошные рамные элементы.
  2. При плотном грунте и выемке глубиной до 300 см крепление котлована досками имеет свои особенности. Щиты из них собираются с зазорами между досок. При этом промежутки между планками рамного элемента не должны быть больше ширины досок (она составляет не более 20 см).
  3. Крепление стенок котлована инвентарными щитами из металла производится при его средней ширине.
  4. Крепежи из стальных труб монтируются в выемках с вертикальными стенами шириной 80-180 см. В данном случае используются изделия сечением до 6 см и протяженностью до 300 см.

У распорок инвентарного крепежа есть резьбовые части. Прокручивая винты на них, возможно делать трубы длиннее и прижимать стойки к щитам.

Немного о том, как производится разборка креплений вертикальных стенок котлована. Для этого достаточно ослабить винты на распорках и снять их с рамного элемента.

При расчете крепления стенок котлованов и траншей досками следует учесть, что инвентарный металлический крепеж стоит больше, чем изделия из дерева. Однако он окупается благодаря неоднократному использованию.

Забивка маячных свай

При монтаже шпунтового ограждения самая трудоемкая часть работы — это заглубление свай. Когда ров небольшой либо крепеж забивается в легкую почву, то оптимальный вариант — использовать простое оборудование. Например, копр-треножник.

Работает тренога так:

  1. Тяжелый железный молот («баба») на тросе с откидываемым крючком подвешивается на блоке. Через него к лебедке идет трос.
  2. При вращении лебедки молот поднимается наверх на высоту 0,5-2 м.
  3. При обратном перемещении барабана он устремляется вниз и своей массой заглубляет сваю.

При малом объеме работ задействуют простейшие треноги из дерева или стали, с ручными лебедками и молотом весом от 200 до 1000 кг.

Механические копры

Если необходимо забить большое количество свай, то применяются механизированные копры. К ним относятся пневматические и дизельные агрегаты. Работают они по одному принципу: для удара используется сила давления сжатого воздуха либо свободного падения бабы.

Используя механический копр, за несколько минут возможно заглубить сваю на 5-7 м. Это убыстряет монтаж шпунтовых рядов.

Временное крепление стенок выемок, защита откосов

При устройстве котлованов и траншей в стесненных условиях городской застройки на территории реконструируемых предприятий и в других случаях, когда невозможно разрабатывать выемку с откосами, ее устраивают с вертикальными стенками.

В зависимости от вида и состояния грунта устанавливается допустимая глубина выемок с вертикальными стенками: для песчаных грунтов- 1 м, для глинистых — до 1,5 м. При большей глубине возникает необходимость временного крепления вертикальных стенок, чтобы избежать их обрушения.

Устройство крепления вертикальных стенок выемок требует значительных трудозатрат и усложняет как разработку грунта, так и выполнение строительно-монтажных работ в траншее или котловане. Поэтому устройство выемки с вертикальными стенками, способ и тип крепления должны иметь технико-экономическое обоснование и применяться, когда невозможно выполнить подземные конструкции или прокладку коммуникаций другими способами.

В зависимости от условий производства работ и назначения выемки применяют различные типы крепления стенок.

Крепление распорного типа наиболее простое в исполнении и применяется, как правило, при устройстве траншей глубиной до 4 м в сухих или незначительной влажности грунтах. Крепление консольного типа состоит из стоек — свай, защемленных нижней частью в грунте на 2. 3,5 м и глубже дна выемки. Они служат опорами для щитов (досок, брусьев), непосредственно воспринимающих давление грунта. Крепление консольного типа целесообразно при глубине до 5м.

В траншеях значительной глубины используют консольно-распорное крепление, отличающееся от консольного тем, что между стойками перпендикулярно оси траншеи устанавливают распорки.

Для крепления стенок глубоких котлованов и траншей большой ширины, когда установка распорок затруднена, устраивают консольно-анкерное крепление.

Выемки, разрабатываемые в сложных гидрогеологических условиях, крепят сплошным ограждением из деревянного или металлического шпунта, который погружают по периметру выемки до начала разработки грунта.

Глубокие выемки, выполняемые в стесненных условиях реконструкции промышленных предприятий или городской застройки, можно крепить методом «стена в грунте» с устройством грунтовых анкеров.

Крепление вертикальных стенок траншей глубиной до 3 м следует выполнять из индустриальных конструкций. В практике строительства коттеджей премиум класса, в строительстве инженерных коммуникаций используют трубчатые распорные, шарнирно-винтовые, объемные крепления и др.

В состав их входят инвентарные деревянные щиты, металлические стойки и телескопические распорки, позволяющие легко изменять габариты крепления в зависимости от размеров траншей. Объемное крепление представляет собой пространственную конструкцию, предварительно полностью собранную и устанавливаемую краном в траншею. Оно может по мере надобности переставляться по фронту работ. Индустриальные конструкции крепления имеют небольшую массу и малую трудоемкость при монтаже и демонтаже.

Читать еще:  Утеплитель для стен заменяет кирпич

Временное крепление стенок выемок, защита откосов и уплотнение грунтов

При устройстве котлованов и траншей в стесненных условиях городской застройки, на территории действующих предприятий и в других случаях, когда не представляется возможным разрабатывать выемку с откосами, ее устраивают с вертикальными стенками.

В зависимости от вида и состояния грунта СНиП устанавливает допустимую глубину выемок с вертикальными стенками для песчаных грунтов 1 м и для глинистых до 1,5 м. При большей глубине возникает необходимость временного крепления вертикальных стенок, чтобы избежать их обрушения.

Устройство крепления вертикальных стенок выемок требует значительных трудозатрат и усложняет как разработку грунта, так и выполнение строительно-монтажных работ в траншее или котловане, поэтому устройство выемки с вертикальными стенками, способ и тип крепления должны иметь технико-экономическое обоснование и применяться, когда невозможно выполнить откосы или прокладку подземных коммуникаций другими способами.

Выемки, разрабатываемые в сложных гидрогеологических условиях, крепят сплошным ограждением из деревянного или металлического шпунта, который забивают по периметру выемки до начала разработки грунта.

В зависимости от условий производства работ и назначения выемки применяют различные типы крепления стенок (рис.5). Крепление распорного (горизонтально-рамного) типа наиболее простое в исполнении и применяется, как правило, при устройстве траншей глубиной до 4 м в сухих или незначительной влажности грунтах.

Рис.5. Схемы крепления вертикальных стенок выемок:

а — стоечно-распорное; б — консольное; в — консольно-распорное; г — анкерное; д — подкосное; 1 — щиты (доски); 2 — стойка; 3 — распорка

Крепление консольного типа состоит из стоек — свай, защемленных нижней частью в грунте на 2-3,5 м глубже дна выемки. Они служат опорами для щитов (досок, брусьев), непосредственно воспринимающих давление грунта. Крепление консольного типа целесообразно при глубине выемки до 5 м.

В траншеях значительной глубины используют консольно-распорное крепление, отличающееся от консольного тем, что между стойками перпендикулярно оси траншеи устанавливаются распорки. В результате снижается изгибающий момент, воспринимаемый стойкой.

Для крепления стенок глубоких котлованов и траншей большой ширины, когда установка распорок затруднена, устраивают консольно-анкерное крепление.

При отрывке котлованов может применяться подкосное крепление вертикальных стенок. Оно состоит из щитов или досок, прижатых к грунту стойками, установленными на дно котлована и раскрепленными подкосами и упорами. Использование этого крепления ограниченно, так как подкосы и упоры, расположенные в котловане, мешают производству работ.

Крепление вертикальных стенок траншей глубиной до 3 м следует выполнять из индустриальных конструкций. В практике строительства инженерных коммуникаций используются трубчатые распорные, шарнирно-винтовые, объемные крепления и др. ^ В состав их входят инвентарные деревянные щиты, металлические стойки и телескопические распорки, позволяющие легко изменять габариты крепления в зависимости от размеров траншей. Объемное крепление представляет собой пространственную конструкцию, предварительно полностью собранную и устанавливаемую краном в траншею. Оно может по мере надобности переставляться по фронту работ. Индустриальные конструкции крепления имеют небольшую массу и малую трудоемкость при монтаже и демонтаже.

Тип крепления вертикальных стенок выемок определяется проектом производства работ на основе анализа технико-экономических показателей вариантов. Крепление должно быть индустриальным, надежно обеспечивать безопасность производства работ, не стеснять рабочее место, выполняться с минимальными материалоемкостью и трудозатратами.

Защита откосов постоянных выемок и насыпей от размыва поверхностным стоком атмосферных осадков осуществляется тщательной планировкой поверхности откосов с последующим их укреплением.

Укрепление откосов может производиться сплошной укладкой дерна, или укладкой его в клетку, т.е. пересекающимися полосами, промежутки между ними засыпают растительным грунтом с посевом многолетних трав. В местах концентрации стока (сопряжение насыпи с мостами, путепроводами и т.д.) откосы могут защищаться бетонными или железобетонными плитами и устройством водоотводных лотков.

Необходимость уплотнения грунтов возникает при возведении постоянных земляных сооружений, планировке площадок, обратной засыпке траншей и пазух котлованов, подсыпке под полы промышленных зданий и т.д.

В результате уплотнения грунта увеличиваются его плотность, модуль деформации, сопротивление сдвигу, водонепроницаемость и существенно уменьшаются осадки грунта в процессе эксплуатации сооружений.

Уплотнение грунта производится послойно механизированным способом. Толщина слоя зависит от вида грунта и типа грунтоуплотняющих средств. Наиболее эффективно уплотнять связные грунты укаткой и трамбованием, а несвязные — вибрационным и комбинированным воздействием (виброукаткой, вибротрамбованием и т.д.).

Укатку производят катками с гладкими вальцами, кулачковыми и пневмоколесными катками. Прицепные, полуприцепные и самоходные пневмоколесные катки широко используются для уплотнения различных грунтов слоями небольшой толщины (до 0,6 м).

Для уплотнения трамбованием используют трамбующие плиты, подвешенные к стреле экскаватора, различные трамбующие машины и механические трамбовки. Этим способом уплотняют, как правило, связные грунты. Уплотнение достигается многократными ударами трамбующей плиты или башмака по слою отсыпанного грунта. Трамбующие плиты и машины используют для уплотнения грунта в насыпях при максимальной толщине слоя до 0,8-1,5 м. Механическими трамбовками уплотняют грунт толщиной слоя до 0,5 м в непосредственной близи подземных коммуникаций и конструкций, в труднодоступных местах и стесненных условиях при обратной засыпке пазух, подсыпке под полы и т.д. Самоходные вибротрамбовки могут уплотнять как связные, так и несвязные грунты.

Вибрационным способом целесообразно уплотнять несвязные грунты, в которых вибрация вызывает резкое снижение сил внутреннего трения между частицами грунта.

Для уплотнения грунтов этим способом применяют виброплиты прицепные, самопередвигающиеся и подвесные. Толщина уплотняемого слоя от 0,6 до 2,0 м в зависимости от массы виброплиты, частоты и амплитуды колебаний.

С целью повышения эффективности уплотнения грунтов используют комбинированные воздействия: укатки и вибрации (виброкатки), удара и вибрации (вибротрамбовки) или увлажнения и вибрации для глубинного уплотнения (гидровибрационные установки).

Интенсивность процесса и степень уплотнения грунтов в значительной мере зависят от его влажности. Оптимальная влажность грунта — это влажность, при которой максимальная плотность грунта достигается с наименьшими энергозатратами. Она составляет для несвязных грунтов 8-12% и для связных- 19-23%.

В процессе производства работ контролируют степень уплотнения грунта. Контроль плотности может осуществляться определением объемной массы грунта в пробах, взятых из возводимой насыпи, плотномерами, погруженными в грунт, и другими приборами с использованием радиоизлучений, ультразвука и др.

Дата добавления: 2016-01-26 ; просмотров: 12225 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector