Толщина стен газосиликат кирпич

Стены из газосиликатных блоков — наружные, несущие, устройство, возведение, армирование

Газосиликатные блоки – это универсальный строительный материал. Их производят из молотого кварцевого песка, воды, известково-цементной смеси, содержащей негашеную известь, и алюминиевого порошка, выступающего в качестве газообразующей добавки. Готовые блоки имеют равномерную пористую структуру, их плотность зависит от соотношения составных компонентов.

Сфера их применения зависит от плотности. Газосиликатные блоки наименьшей плотности (350 кг/м 3 ) используются для теплоизоляции. Для возведения наружных стен одноэтажных зданий – жилых помещений или хозяйственных построек, внутренних перегородок – достаточная плотность 400 кг/м 3 .

Несущие стены домов высотой до трех этажей возводят из блоков плотностью 500 кг/м3. Наибольшей прочностью обладает материал с удельным весом 700 кг/м 3 . Этого достаточно для строительства многоэтажных жилых и производственных помещений.

Основные преимущества этого строительного материала:

• небольшой вес;
• высокая степень прочности;
• тепло- и шумоизолирующие свойства, паропроницаемость и морозостойкость;
• крупный размер, точность форм и простота обработки существенно ускоряет процесс постройки, позволяет минимизировать толщину швов и снижает стоимость работ.

Возведение и устройство стен из газосиликатных блоков

Первое правило при устройстве стен из газосиликатных блоков упоминается во всех источниках: работы по укладке не проводятся в сырую дождливую погоду. Этот строительный материал очень гигроскопичен, и впитавшаяся влага при перепаде температур может привести к деформации кладки.

Укладка производится на монолитный ленточный фундамент на песчаной подушке глубиной 1,8 м или столбчатый фундамент с обвязкой монолитным железобетонным поясом. На фундамент укладывают слой гидроизоляции из рубероида, битумного полиматериала или раствора на основе сухих смесей. Это необходимо, для защиты нижнего ряда от поступающей в цоколь влаги.

Начинают кладку с выставления угловых (маячных) элементов, выравнивая их по горизонтали и вертикали. Еще раз замеряются диагонали будущей постройки, они должны быть одинаковыми. Между угловыми элементами натягивается шнур-уровень, по которому будут укладываться рядовые газоблоки. Если стена длинная, то можно в центре положить еще один блок, чтобы шнур не провисал.

Для кладки используется цементно-песчаный раствор (в соотношении 3:1) или сухие клеевые смеси. Перед укладкой грани блоков смачивают водой, во избежание быстрого высыхания нанесенного раствора. Клеевой раствор равномерно наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность зубчатой кельмой или шпателем слоем 1-3 мм. Нужно следить, чтобы клеевой смесью была покрыта вся горизонтальная поверхность без зазоров. Первый ряд является своеобразным фундаментом будущей стены, и к его качеству следует отнестись с особой тщательностью. Его укладывают на цементно-песчаный раствор. Между угловыми газоблоками укладываются горизонтальные. Укоротить блок можно с помощью обычной или электрической пилы.

Перед укладкой последующих рядов еще раз проверяется горизонтальный и вертикальный уровень с помощью шнура, отвеса, уголка. Блоки второго и последующих рядов начинают укладывать от угла со смещением относительно нижнего элемента. Минимальная ширина смещения – 8 см (0,4 от высоты блока).

Наружные стены из газосиликатных блоков

В соответствии со строительными нормами минимальная толщина однородной наружной стены из газосиликатных блоков должна быть не менее 37,5 см при условии кладки с применением клеевых смесей и толщиной шва не более 5 мм. Для утепления применяется облицовка кирпичом или сайдингом. Если планируется оштукатуривание фасада, отделка плиткой или искусственным камнем, то ширина кладки из газобетона увеличивается до 50 см.

Несущие стены из газосиликатных блоков

Возведение несущих стен из газосиликатных блоков также начинается с угловых элементов. Внутренняя стена соединяется с внешней с помощью перевязочной кладки. Блоки для их устройства используются той же марки, что и для наружных, так как они должны будут выдерживать нагрузку от перекрытия.

Для внутренних перегородок, не выполняющих несущую функцию, подойдут блоки толщиной от 100 до 200 мм. Они соединяются с внешней стеной с помощью гибких связей или анкеров.

Армирование стен из газосиликатных блоков

Постройка из газосиликата постоянно подвергается деформирующим нагрузкам, которые возникают при осаждении почвы, перепадах температуры, неравномерности усадки. Это может привести к возникновению мелких трещин, ухудшающих внешний вид. Армирование стен из газосиликатных блоков воспринимает напряжение, возникающее при деформации, и предохраняет стены от растрескивания. Армирование не влияет на несущую способность кладки.

При возведении стен из газосиликатных блоков целесообразно проводить армирование каждые 3 ряда металлической сеткой малого сечения, а также зоны под оконными проемами, опоры перемычек и конструктивные элементы, подвергающиеся повышенной нагрузке.

При высоте этажей здания до 3 метров осуществляется связь между поперечными и продольными стенами:

• во внешних углах газобетон перевязывается сваренными из арматуры Г-образными элементами длиной не менее 30 см;
• в местах примыкания внутренних перегородок – арматурной сеткой толщиной 3-4 мм или Т-образными анкерами из полосовой стали толщиной 3-4 мм;
• в оконных и дверных проемах (сверху и снизу) газосиликат армируется с помощью 8-10 мм арматуры. По 2 прута длиной 50 см в каждую сторону.

Перед укладкой плит перекрытия на наружных стенах из газосиликатных блоков делается специальный армопояс, равномерно распределяющий нагрузку. Для этого можно положить два ряда керамического полнотелого кирпича или уложить специальные U-образные блоки, армировать их и залить бетонным раствором.

Многие из выполненных нами объектов построены именно из газосиликата, мы достаточно часто строим дома из газобетона. Наша компания «Проект» оказывает строительные услуги в Москве и Подмосковье. Опытные специалисты выполнят работы на самом высоком профессиональном уровне.

Кирпич или газосиликат: что выбрать для строительства коттеджа?

Кирпич и газосиликат являются наиболее популярными материалами для строительство несущих стен коттеджей. И не только в силу традиций, но и потому, что люди считают стены из этих материалов прочными, надежными, способными защитить от любых капризов погоды. Так что же выбрать для строительства коттеджа – кирпич или газосиликатные блоки? От правильного решения этого вопроса будут зависеть эксплуатационные качества здания, сроки ведения работ и денежные затраты на постройку дома.

Разновидности строительного кирпича и особенности применения

Долговечность несущих стен дома напрямую зависит от правильного выбора кирпича. По материалу изготовления его разделяют на два вида — керамический и силикатный.

• Керамический кирпич изготавливается из красной глины методом высокотемпературного обжига или полусухого прессования. Первую разновидность можно применять как для кладки стен, так и для устройства цоколей, заборов, фундаментов под легкие здания. Кирпич полусухого прессования характеризуется высоким влагопоглощением, поэтому его рекомендуется использовать только для возведения стен и перегородок.
• Силикатный кирпич, который изготавливается из смеси кремниевого песка и извести, превосходит керамические аналоги по прочности и звукоизолирующим свойствам. Из-за высокого влагопоглощения, область его применения ограничивается возведением несущих стен и внутренних перегородок. Но и в этом случае силикатный кирпич, впитывая влагу от осадков, может покрываться серыми или зелеными разводами, которые образуют колонии микроорганизмов, поселяющиеся в его порах.

Оптимальным строительным материалом для коттеджа будет полнотелый или пустотелый керамический кирпич. Он обладает:

• высокой несущей способностью, что позволяет использовать при строительстве любые типы перекрытий (монолитные, сборные железобетонные, балочные) без дополнительного усиления стен
• устойчивостью к внешним воздействиям: осадкам, перепадам температуры, биокоррозии
• хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами (при соблюдении проектных требований к толщине кирпичных ограждающих конструкций)

Для отделки несущих стен используется облицовочный керамический кирпич, который обладает правильной геометрий и гладкой лицевой поверхностью. Производители выпускают как рядовые, так и фасонные изделия: угловые, П-образные и полукруглые элементы. В процессе эксплуатации на поверхности облицовочного могут образовываться пятна высолов. Чтобы избежать этого, для укладки используют растворы с низким содержанием солей, а готовые участки кладки обрабатывают раствором гидрофобизатора.

Газосиликатные блоки – свойства и применение

Газосиликат – это разновидность газобетона, в котором содержание извести превышает 50%. Выделяют несколько марок газосиликатных блоков, исходя из плотности материала. Газосиликат с плотностью 300 и 400 кг/м куб. используется как теплоизолирующий материал. Блоки марок D500 и выше обладают и теплоизоляционными, и конструктивными свойствами. Из армированного высокомарочного газобетона изготавливаются плиты перекрытия, перемычки.

Газосиликатные блоки легко поддаются механической обработке. Их можно без труда разрезать на части нужного размера, просверлить, выполнить в них штробы для прокладки внутридомовых коммуникаций. Благодаря крупному формату блоков, увеличивается скорость возведения стен (по сравнению с кирпичом). Недостаток материала – высокое влагопоглощение. Для стен из газосиликата нужна специальная отделка, которая надежно защитит их от контакта с атмосферной влагой.

Другие новости и статьи

Почему в кирпичном доме появляются трещины?

Считают, что в 5 пять лет после возведения дома на стенах в 90% случаев появляются трещины. Это называется естественной усадкой, которая не представляет опасности. Но бывает и так – дому уже много лет, он вполне обжитый, регулярно ремонтируются все конструкции, а трещины все-таки появились. В чем причины этого явления? Рассмотрим их в статье.

Плитный фундамент или свайный — что выбрать?

Грамотный выбор типа фундамента влияет на все эксплуатационные характеристики здания. Сегодня в частном домостроении применяются различные конструкции, но особенно популярны два варианта.

Точка росы

При строительстве малоэтажных зданий основным этапом является расчет теплотехнических характеристик, которые напрямую влияют на эффективность его эксплуатации.

Какая оптимальная толщина стен из газосиликатных блоков

Возведение собственного дома — ответственный шаг. На этапе проектирования продумывают много нюансов и выбирают материал для каждой части здания. Толщина стен из газосиликатных блоков напрямую зависит от региона и типа сооружаемого помещения. Для сохранения тепла внутри допускается дополнительно произвести оштукатуривание. Во внимание берутся технические характеристики и требования, которые выдвигаются к будущей конструкции. Толщина газосиликатных блоков должна быть достаточной. Только в таком случае удастся создать условия для проживания или хранения вещей внутри помещения, экономит на оплате счетов за отопление.

Толщина несущих стен

При ремонтных работах учитывают теплотехнические и показатель прочности. Самостоятельное проведение расчетов производится по специальной схеме. Однако и в таком случае сложно быть уверенным в корректности полученных значений. Дополнительно во внимание берется назначение строения.

Газосиликат при небольшой толщине имеет достаточный показатель энергоэффективности. К примеру, 44 см материала хватит для создания необходимых условий. Они будут равны тем, которые достигаются при толщине стены из кирпича в 51-64 см. Для керамзитобетона данный показатель равен 90 см, для древесины — 53 см.

При такой толщине стены организуют необходимый уровень защиты от теплопотерь. Показатель усредненный и сформирован на основе ряда статистических данных. Если человек планирует самостоятельно провести расчеты, то рекомендуется опираться на опыт застройщиков, которые давно работают в регионе.

Если планируется построить одноэтажное здание, гараж или летнюю кухню, то толщина газосиликата составляет не менее 200 мм. Однако достаточно часто встречаются здания, в которых показатель увеличивают до 300 мм. Тепло не сможет пройти сквозь стену. Она достаточно плотная и не пористая.

Газосиликатные стены имеют безусловное преимущество — толщина стен. Она меньше обычной, но обеспечивает необходимый уровень защиты от потери электроэнергии. Показатель в 300 мм рекомендуется применять жителям умеренно-континентального климата. Он подходит в процессе возведения стен на цокольных этажах и в подвалах. Ширина блока согласно нормативам находится в пределах от 300 до 400 мм. При планировании постройки промышленной или индивидуальной допускается понизить данный показатель до 200 мм.

Толщина перегородочных стен

Межкомнатным перегородкам также следует уделить должное внимание. Они должны обладать определенной степенью звукоизоляции. Их толщина должна быть в пределах от 200 до 300 мм. Благодаря этому удастся добиться оптимального показателя. Его можно понизить до 100 мм. Рекомендуется использовать марку от D500 до D600. Допускается также использовать газосиликатные блоки D300. Они обеспечат необходимый уровень звукоизоляции. Материал прочный, поэтому прослужит в течение долгого периода времени. Его применяют для строительства различных вариантов хозяйственных помещений. При определении конечной величины толщины стены следует учесть нагрузку на фундамент и необходимую прочность.

Для межкомнатных перегородок рекомендовано использовать блоки марки Д400 и 500. Они обладают высоким классом прочности и изолируют звук при толщине от 100 мм.

Толщина стен для регионов

В Российской Федерации представлено несколько климатических зон. Они отличаются температурами воздуха, периодичностью появления ветра и осадков. Расчет толщины производится в каждом регионе в индивидуальном порядке. Газосиликатный блок используется в любых климатических условиях.

Толщина стен из газосиликатных блоков в Сибири увеличивается, ведь регион характеризуется низкими температурами окружающей среды в зимнее время. Специалисты убеждены, что перегородка достигает минимум 40 см. Однако в таком случае дополнительно придется использовать слой утеплителя. Если такой возможности нет, то показатель должен быть увеличен до 50 см.

Беларусь отличается более теплыми климатическими условиями. Фактор необходимо брать во внимание в обязательном порядке. Толщина стен из газосиликатных блоков в Беларуси должна находиться в пределах от 200 до 300 мм. Лучше всего остановить выбор на втором варианте. Благодаря этому удастся создать комфортные условия в помещении в любое время года. 200 мм — толщина, которая подойдет для создания подсобных помещений разного типа.

Отзывы строителей

Выбор строительного материала для стен очень важен. От него в дальнейшем будет зависить срок эксплуатации объекта и комфортное нахождение внутри. Рекомендуется опираться на опыт специалистов. Газосиликат получает положительные отзывы.

Газосиликатные блоки использовал при строительстве дачи четыре года назад. До этого отдавал предпочтение исключительно кирпичу. Газосиликат обошелся значительно дешевле. Он также позволил эксплуатировать помещение в течение всего года. Материал обладает многими преимуществами: легко монтируется и транспортируется, за раз можно положить сразу несколько рядов. Я использовал специальный клей и сделал толщину стены в 300 мм. Мы довольны температурой в помещении даже зимой. Дополнительно следует отметить, что у нас не бывает морозов ниже -22 градусов. Существенно экономим на отоплении. В другой пристройке из кирпича требуется более интенсивная работа отопительного прибора.

Николай, 42 года.

Из газосиликатных блоков строил дом. Все делала своими руками с еще 4 помощниками. В результате получился дом с площадью в 120 км. м. На фундамент и его отделку моя бригада потратила 14 дней. Материал использую исходя из его приемлемой цены. Блок удобен в эксплуатации и дает возможность сформировать четкие углы. На процесс не требуется тратить много времени. Дом имеет приемлемый внешний вида даже без внешней отделки. Делали стену толщиной в 400 мм без дополнительного утеплителя. Проблемы возникли только с внутренним оформлением. Блок гладкий со всех сторон, поэтому шпаклевка не может на нем закрепиться. Для улучшения адгезии пришлось дополнительно использовать малярную сетку.

Подводим итоги

По ГОСТу в центральном регионе нашей страны можно строить дома из газосиликата в один слой. В Сибири и других холодных регионах для создания комфортных условий рекомендуется выполнять работы в два или три слоя. Толщина материала выбирается исходя из свойств будущего помещения и климатического пояса. Перед покупкой газосиликатных блоков рекомендуется внимательно ознакомиться с преимуществами и недостатками данного материала. Благодаря этому удастся правильно оценить свои возможности и спрогнозировать ход ремонтных работ.

Толщина выбирается исходя от местоположения комнаты. Стена может быть несущей или использоваться как перегородка. Именно поэтому показатель изменяется от 100 до 400 мм. При дополнительном монтаже утеплителя допускается уменьшить значение. Материал следует сочетать с минеральной ватой, ведь она не мешает процессу испарения с поверхности.

Газосиликатный блоки

Состав газосиликатных блоков

В состав газобетона входит цемент, кварцевый песок, известь и вода. В данную смесь также добавляется алюминиевая пудра, которая играет роль газообразователя. Указанные компоненты перемешиваются и поступают в автоклав. Затем при определенных условиях под воздействием водяного пара и высокой температуры происходит вспенивание всей массы и так называемое автоклавное твердение.

За счет применения управляемого автоклавного процесса можно получить бетон ячеистой структуры, обладающий необходимыми свойствами. При этом все характеристики полученного материала будут одинаковыми во всех точках изделия. Продукция из ячеистого бетона реализуется в виде блоков, перекрытий, перемычек, перегородок, готовых к применению.

Поэтому такой материал не требует дополнительной обработки, а стены из него полностью готовы к отделке. Газосиликатные блоки обладает ячеистой структурой за счет насыщения газом смеси кварцевого песка и извести. Процесс монтажа конструкций из газосиликата является достаточно простым. Кроме того, такие блоки можно обтесывать, резать и сверлить.

Характеристика газосиликатных блоков

Марка по плотности

Газосиликатные блоки D400

Газосиликатные блоки D500

Газосиликатные блоки D600

Класс по прочности на сжатие

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, λ0 [Вт/(м·0С)]

Марка по морозостойкости

Усадка при высыхании, [мм/м], не более

Коэффициент паропроницаемости, μ[мг/(м·ч·Па)]

Предел огнестойкости при равномерно распределенной нагрузке

не менее REI 150

ГОСТ 31360-2007, ГОСТ 31359-2007

Преимущества блоков

Газосиликатные блоки представляет собой современное высокотехнологичное вещество, которое объединяет в себе лучшие свойства существующих строительных материалов.Например: экологичность древесины, прочность камня, а также простоту обработки и прекрасные изолирующие свойства.

В отличие от кирпича, блоки из газосиликата легче в шесть раз, а по теплосберегающим показателям превосходит его почти в два раза. Газосиликатные блоки, цена у которых достаточно привлекательна, прекрасно подойдет для создания несущих стеновых конструкций и обустройства теплоизоляции. Кроме того, данный материал нетоксичен, не горит и отличается хорошей паропроводностью.

Цена на газосиликатный блок зависит от его назначения, поэтому блок выбирается из точного расчета конструкции. Прочность получаемой конструкции напрямую зависит от плотности используемого материала. И это обязательно учитывается при капитальном строительстве.

Таблица сравнения газосиликатных блоков

Вид газосиликатных блоков

Класс газобетона
по прочности

Теплоизоляционный
газосиликат

Конструкционно-
теплоизоляционный
газосиликат

Конструкционно-
теплоизоляционный
газосиликат

Сравнение кладки из газосиликатных блоков и кирпича

Характеристика

Газосиликатные блоки

Толщина стен для обеспечения теплопроводности, соответствующей требованиям строительных норм

не менее
1500-1950 мм

Расход кладочного раствора на 1 м 2 кладки

Вес 1 м 2 стены

Толщина фундамента для соответствующих стен

не менее 1950 мм

Коэффициент экологичности (дерево — 1)

Трудоемкость кладки стены

в 5-10 раз ниже,
чем у кирпича

Сравнение кладки из газосиликатных блоков и кирпича

Характеристика

Кирпич

Газосиликатные блоки

Толщина стен для обеспечения теплопроводности, соответствующей требованиям строительных норм

не менее
1500-1950 мм

Расход кладочного раствора на 1 м 2 кладки

Вес 1 м 2 стены

Толщина фундамента для соответствующих стен

не менее 1950 мм

Коэффициент экологичности (дерево — 1)

Трудоемкость кладки стены

в 5-10 раз ниже,
чем у кирпича

Среди выдающихся свойств газобетона особое место занимает его высокая прочность, которая составляет от 10 до 50 кг/см2, а также небольшой объемный вес от 350 до 600 кг/м3. Таким образом, создается легкая, но в то же время прочная конструкция, которая не оказывает на фундамент здания серьезного давления. Это позволяет обеспечить долговечность и безопасность возводимого дома.

Экологичность газосиликатных блоков

Экологичность стен из газобетона объясняется их высокой паропроницаемостью. Данное свойство дает возможность стенам «дышать», обеспечивая свободный проход газов и пара через стену без дополнительного ее увлажнения. Оптимальная относительная влажность воздуха позволяет создать в помещении комфортные условия проживания.
За счет высоких показателей структурной пористости блоки из ячеистого бетона обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. Владельцев домов, возведенных из газобетона, не потревожат шумные соседи и звуки мегаполиса.
Пористая структура газобетонных блоков также обеспечивает прекрасные теплоизоляционные характеристики этого материала с коэффициентом проникновения тепла от 0,09 до 0,14 Вт/м*С.

Пожаробезопасность газосиликатных блоков

Использование газосиликатных блоков также гарантирует полную пожаробезопасность конструкции. Как известно, ячеистый бетон является несгораемым материалом класса А, не подвержен растрескиванию и возгоранию под воздействием высоких температур.

Газосиликатные блоки отличается хорошими линейными характеристиками. Ровная поверхность и точные геометрические размеры позволяют сэкономить на отделочных материалах, которые не нужно подгонять друг к другу.

Ячеистый бетон также обладает способностью аккумулировать в доме тепло, поступающее от отопления и солнечных лучей. Когда температура понижается, например, в ночное время, газобетон отдает во внутренние помещения накопленное тепло. Это позволяет экономить топливо зимой, а летом в доме ощущается приятная прохлада.

Такое здание не требует дополнительного утепления стен. Кроме того, минимальная толщина стены из газобетона служит хорошей экономией пространства. Газосиликатные блоки подходят для использования в холодных и теплых климатических условиях.

Сравнение кладки из газосиликатных кирпич, блоки

Применение газобетона

Первоначально газобетон создавался как материал для возведения ненесущих конструкций. Поэтом газобетонные блоки и обладают повышенность пористостью, направленной на обеспечение в помещении тепло- и шумоизоляции. С развитием современных технологий газосиликат приобрел и другие выдающиеся характеристики, такие как прочность и высокая плотность. Получаемое соотношение между изоляционными свойствами и прочностными характеристиками газобетона позволяет возводить из этого материала частные дома и коттеджи.

Для отделки фасада здания из газосиликатных блоков предпочтение следует отдавать влагозащитным материалам с хорошей паропроницаемостью. Например, при окраске стен по штукатурке подойдут латексные краски. В качестве отделочных материалов также допускается применять лицевой кирпич с условием обеспечения вентиляционного зазора между лицевой отделкой и стеной из газосиликата.

Варианты конструкций из газобетонных блоков ограничиваются лишь творческими возможностями архитектора. В стене из газобетона можно легко и быстро прорезать отверстия и каналы под розетки, электропроводку, трубопроводы и другие коммуникации.

Купить газосиликатные блоки стоит в том случае, если вы хотите создать теплый, уютный и светлый дом.